G20CrNi2MoA軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20CrNi2MoA軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20CrNi2MoA軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20CrNi2MoA軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)G20CrNi2MoA軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目);腐蝕應(yīng)用場合需要開發(fā)銹G20CrNi2MoA軸承鋼;了簡化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火G20CrNi2MoA軸承鋼和短時滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼;了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫G20CrNi2MoA軸承鋼無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA,歡迎您的來電!常州合金鋼G20CrNi2MoA哪家好
滲碳時間的影響 , 當(dāng)滲碳溫度、碳勢確定以后,滲碳時間主要取決于有效硬化層深度,滲碳時間越長,硬化層越深,反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,如果擴(kuò)散期控制不好,時間過短,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡,在以后的緩冷過程中,形成緩冷裂紋。 緩冷速度的影響 緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的,其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢,以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因,使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明,當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時,滲層的淬透性不完全相同,在特定的緩冷速速下,發(fā)生不均勻相變,中間層的馬氏體比容較大,使表面受拉應(yīng)力,由于表層有惡化,承受不了大的拉力而開裂。常州合金鋼G20CrNi2MoA哪家好G20CrNi2MoA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!
20CrNi2Mo是什么標(biāo)準(zhǔn)?1.簡介。20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量低碳合金鋼,由于其合金元素含量低,各種合金元素協(xié)同配合效果較好,在世界主要工業(yè)國家中,均將其列為推薦標(biāo)準(zhǔn)牌號。美國的SAE4320、中國臺灣地區(qū)和日本的SNCM420、原蘇聯(lián)的20ХН2М等鋼在化學(xué)成分和一些主要性能指標(biāo)上與我國的20CrNi2Mo鋼均是相同或相近的。2.應(yīng)用。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強(qiáng)化型的滲碳鋼應(yīng)用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上;也可以經(jīng)低溫回火后應(yīng)用于諸如挖掘機(jī)斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機(jī)械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。3.化學(xué)成分。錳Mn:0.40~0.70;磷P:≤0.030;硫S:≤0.030;鉻Cr:0.35~0.65;鎳Ni:1.60~2.00;鉬Mo:0.20~0.30;銅Cu:≤0.30;4.優(yōu)點。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,其碳濃度梯度分布合理,硬化性能好,表層殘余奧氏體含量及分布理想,熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼??商娲?0cr2Ni4。5.主要規(guī)格。20CrNi2Mo圓棒、20CrNi2Mo鍛棒、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管、20CrNi2Mo鍛環(huán)、20CrNi2Mo扁鋼、20CrNi2Mo軋棒、20CrNi2Mo鍛件。
當(dāng)G20CrNi2MoA軸承在強(qiáng)磁場中工作時,為使軸承不被磁化,使軸承摩擦力矩穩(wěn)定,從而確保其精度,軸承必須用防磁材料制造。例如,在采礦工業(yè)中,利用飛機(jī)進(jìn)行大面積控礦,要求控礦儀表零件不受磁性干擾,此儀表軸承應(yīng)為防磁軸承。目前常用的防磁軸承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等,其中**常用的是鈹青銅QBe2。QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅,是力學(xué).物理.化學(xué)綜合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,歡迎您的來電哦!
G20CrNi2MoA調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時,提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價格實惠,有需求可以來電咨詢!泰州品質(zhì)G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價
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碳(C)元素含量的影響:一般G20CrNi2MoA軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時,淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。常州合金鋼G20CrNi2MoA哪家好