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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-20

25Cr2MoV內(nèi)生夾雜的特點(diǎn)是顆粒小,在鋼內(nèi)分布均勻,它與脫氧方法和化學(xué)成分有密切關(guān)系。外來(lái)夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來(lái)物質(zhì)。外來(lái)夾雜的特點(diǎn)是尺寸大,成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分布不規(guī)則,具有很大的偶然性。空氣對(duì)鋼水的二次氧化會(huì)形成外來(lái)夾雜。在煉鋼過(guò)程中,外來(lái)夾雜與內(nèi)生夾雜往往會(huì)形成兩者的混合物,具有兩者的共同特點(diǎn),使檢驗(yàn)者難以分辨其來(lái)源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種,其顆粒尺寸分別為<1μm、1~100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時(shí)也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!淮安撫順25Cr2MoV值得推薦

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25Cr2MoV淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感??捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈;也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體,如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等;還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等本地25Cr2MoV價(jià)格便宜無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV。

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過(guò)研究,人們已經(jīng)掌握,要提高25Cr2MoV軸承鋼的性能,滿(mǎn)足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無(wú)氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應(yīng)的熱處理,可以得到符合要求的25Cr2MoV軸承鋼。我國(guó)的25Cr2MoV軸承鋼大致可以分為四類(lèi),及其牌號(hào)列舉如下:1、高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,牌號(hào)為:GCr6;GCr9;GCr95siMn2、滲碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,牌號(hào)為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;3、高碳鉻不銹鋼25Cr2MoV軸承鋼,牌號(hào)為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo;4、高溫25Cr2MoV軸承鋼,牌號(hào)為:Cr14Mo;16Cr14Mo不含鉻的25Cr2MoV軸承鋼,牌號(hào)為:GSiMnV;GSMVRE;GSiMnMoV,可以替代含鉻25Cr2MoV軸承鋼。

20世紀(jì)70年代來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進(jìn)步軸承應(yīng)用范圍擴(kuò)大;而國(guó)際貿(mào)易發(fā)展又推動(dòng)了25Cr2MoV軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開(kāi)發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運(yùn)而生日本和德國(guó)等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量25Cr2MoV軸承鋼生產(chǎn)線(xiàn)使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽(yáng)特鋼公司先進(jìn)水平5.4ppm達(dá)了真空重熔25Cr2MoV軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對(duì)鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布提高25Cr2MoV軸承鋼接觸疲勞壽命25Cr2MoV軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細(xì)小碳化物顆粒樣組織賦予25Cr2MoV軸承鋼所需要性能高碳25Cr2MoV軸承鋼主要合金元素有碳、鉻、硅、錳、釩等無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供25Cr2MoV的公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!

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25Cr2MoV耐高溫軸承用鋼,主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,又需承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承,也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)500℃時(shí),選用鋼已難以滿(mǎn)足要求,而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動(dòng)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管,以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí),必須采用耐高溫的25Cr2MoV軸承鋼制造,高溫25Cr2MoV軸承鋼除應(yīng)具有一般25Cr2MoV軸承鋼的性能外,還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!無(wú)錫25Cr2MoV供應(yīng)商

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25Cr2MoV熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(zhǎng),鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時(shí)間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應(yīng)進(jìn)行-60~80℃冷處理,保溫時(shí)間為2~4h,冷處理后零件恢復(fù)到室溫,在4h內(nèi)進(jìn)行回火,以防止零件開(kāi)裂。低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會(huì)重新分布。這兩種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化,甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此,應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)充回火,回火溫度為120~160℃,保溫5~10h或更長(zhǎng)。②工模具GCr15熱處理:由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷,大型工模具熱處理容易開(kāi)裂,采用緩慢加熱或690℃長(zhǎng)時(shí)間(大于5h)分段等溫可以降低開(kāi)裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火?;窗矒犴?5Cr2MoV值得推薦