梁溪區(qū)特種鋼38CrSiA聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-21

碳鋼球是很普通的一種鋼球,可焊接,可打孔,具有價(jià)格低,硬度高特點(diǎn),用途比較廣。通常用于自行車、軸承、滑輪、工藝品、貨架、萬向球、箱包、小五金件、也可用來研磨其他介質(zhì)。碳鋼球特性:有磁,金相租織為鐵素體,常為油性包裝,通常外露是要電鍍,可鍍鋅、金、鎳、鉻等;耐磨性比較強(qiáng),熱處理后硬度56-58。38CrSiA軸承鋼球和碳鋼球比較:38CrSiA軸承鋼球耐磨性和硬度要好,所以38CrSiA軸承鋼球的使用壽命相對來講較長;38CrSiA軸承鋼球比碳鋼球精度高,適合要求嚴(yán)格的產(chǎn)品配套使用;碳鋼球軟球可焊接,38CrSiA軸承鋼球不能焊接;碳鋼球軟球可打孔攻牙,38CrSiA軸承鋼球硬度高不可打孔攻牙。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供38CrSiA服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電哦!梁溪區(qū)特種鋼38CrSiA聯(lián)系方式

38CrSiA調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。梁溪區(qū)特種鋼38CrSiA聯(lián)系方式38CrSiA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!

38CrSiA耐高溫軸承用鋼,主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,又需承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承,也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過500℃時(shí),選用鋼已難以滿足要求,而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動(dòng)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管,以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí),必須采用耐高溫的38CrSiA軸承鋼制造,高溫38CrSiA軸承鋼除應(yīng)具有一般38CrSiA軸承鋼的性能外,還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。

夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)38CrSiA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高38CrSiA軸承鋼的質(zhì)量。對38CrSiA軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對38CrSiA軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供38CrSiA,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電!

38CrSiA軸承合金應(yīng)具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,以承受巨大的周期性負(fù)荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動(dòng),并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強(qiáng)烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中,如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點(diǎn)(或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點(diǎn)),則基本上能滿足上述性能要求。當(dāng)軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軟基體(或質(zhì)點(diǎn))易于磨損而凹陷,而硬基體(或質(zhì)點(diǎn))則凸出起承載和耐磨作用。這樣,軸和軸瓦的接觸面積減少,其間空隙可貯存潤滑油,降低了軸和軸承的摩擦因數(shù),減少了磨損。38CrSiA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!上海本地38CrSiA

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滲碳38CrSiA軸承鋼,用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件,經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后,表面具有很高的硬度(硬度≥HRC60)和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強(qiáng)度,而心部又具有良好的韌性,一定的強(qiáng)度和硬度。滲碳38CrSiA軸承鋼特別適宜于制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承。總之,滲碳鋼軸承的優(yōu)點(diǎn)是:1)滲碳淬火后表面保留壓應(yīng)力狀態(tài),抗疲勞強(qiáng)度好。2)承受沖擊載荷能力強(qiáng),表面硬化層有微裂紋也不易向內(nèi)部擴(kuò)展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低(一般為35HRC~40HRC),與高碳鉻38CrSiA軸承鋼相比,有較好的心部沖擊韌度。3)滲碳的深度和濃度可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)。4)不受軸承零件尺寸和壁厚的限制。梁溪區(qū)特種鋼38CrSiA聯(lián)系方式