宜興供應(yīng)18CrNiMo7-6廠家批發(fā)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-23

18CrNiMo7-6連續(xù)式球化退火,軸承的熱處理包括兩個(gè)環(huán)節(jié),預(yù)處理是球化退火,終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量,獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展,即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火,將拉拔后的720℃~730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織,工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%~30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是18CrNiMo7-6軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,有需求可以來電咨詢!宜興供應(yīng)18CrNiMo7-6廠家批發(fā)價(jià)

18CrNiMo7-6

18CrNiMo7-6下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí),后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件,還需進(jìn)行260℃回火,保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好。回火:加熱150~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC江蘇購(gòu)買18CrNiMo7-6廠家直銷18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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為了達(dá)到上述性能要求,對(duì)18CrNiMo7-6軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。18CrNiMo7-6軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為:高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、高溫18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型18CrNiMo7-6軸承鋼。為了降低18CrNiMo7-6軸承鋼的氧含量,發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等18CrNiMo7-6軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量18CrNiMo7-6軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前,采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)18CrNiMo7-6軸承鋼,以達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續(xù)熱處理爐型**長(zhǎng)為150m,加工生產(chǎn)18CrNiMo7-6軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。

18CrNiMo7-6調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

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18CrNiMo7-6鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司。鹽城庫(kù)存18CrNiMo7-6值得推薦

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預(yù)先熱處理①正火:鉻18CrNiMo7-6軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻18CrNiMo7-6軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻18CrNiMo7-6軸承鋼球化退火工藝。宜興供應(yīng)18CrNiMo7-6廠家批發(fā)價(jià)