江陰供應(yīng)G20Cr2Ni4A

來源: 發(fā)布時間:2023-12-23

預(yù)先熱處理①正火:鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!江陰供應(yīng)G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A

高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的滲碳或碳氮共滲工藝。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼一般是整體淬硬,淬后的殘余應(yīng)力為表面拉應(yīng)力狀態(tài),易造成淬火裂紋、降低軸承的使用性能。通過對其進行滲碳、滲氮或碳氮共滲,提高表層的碳、氮含量,降低表面層的Ms點,在淬火過程中表面層發(fā)生轉(zhuǎn)變而形成表面壓應(yīng)力,可提高耐磨性和滾動接觸疲勞性能。離子注入工藝,離子注入用于材料表面改性是近20年的事,它可以提高基材的摩擦、磨損、腐蝕和其它化學(xué)性能,是一項很有實際意義的材料表面改性新技術(shù)。國外對該項技術(shù)進行了深入研究,并已經(jīng)開始應(yīng)用于生產(chǎn)。研究結(jié)果表明:注入鉻離子能***提高M50鋼的抗腐蝕性能,而且抗接觸疲勞性能也有所提高;此外還用注人硼離子來提高儀表軸承的抗磨損能力;Ti注入到52100G20Cr2Ni4A軸承鋼時其表面形成Ti-C-Fe非晶表面,***改善其抗蝕性能。無錫直銷G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有想法可以來我司咨詢!

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20世紀70年代來隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進步軸承應(yīng)用范圍擴大;而國際貿(mào)易發(fā)展又推動了G20Cr2Ni4A軸承鋼標準國際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運而生日本和德國等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進水平5.4ppm達了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布提高G20Cr2Ni4A軸承鋼接觸疲勞壽命G20Cr2Ni4A軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細小碳化物顆粒樣組織賦予G20Cr2Ni4A軸承鋼所需要性能高碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要合金元素有碳、鉻、硅、錳、釩等

G20Cr2Ni4A軸承合金應(yīng)具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強度和抗壓強度,以承受巨大的周期性負荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動,并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中,如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點(或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點),則基本上能滿足上述性能要求。當(dāng)軸在軸承中運轉(zhuǎn)時,軟基體(或質(zhì)點)易于磨損而凹陷,而硬基體(或質(zhì)點)則凸出起承載和耐磨作用。這樣,軸和軸瓦的接觸面積減少,其間空隙可貯存潤滑油,降低了軸和軸承的摩擦因數(shù),減少了磨損。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,有想法可以來我司咨詢!

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G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,歡迎您的來電!泰州購買G20Cr2Ni4A哪家好

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G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。江陰供應(yīng)G20Cr2Ni4A