滾動G20Cr2Ni4A軸承鋼的選擇原則,在設計和制造滾動軸承時,一般按如下原則來選擇軸承材料。根據軸承的工作條件選擇a、工作溫度,常溫下工作的軸承,采用鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,但要經過特殊的熱處理(需200℃或300℃回火)。b、承受沖擊載荷的大小,承受強大沖擊載荷的軸承,一般不采用鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,大多數采用**滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調質結構鋼。c、接觸介質,在有腐蝕性的介質中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,歡迎新老客戶來電!淮安什么是G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價
當G20Cr2Ni4A軸承在強磁場中工作時,為使軸承不被磁化,使軸承摩擦力矩穩(wěn)定,從而確保其精度,軸承必須用防磁材料制造。例如,在采礦工業(yè)中,利用飛機進行大面積控礦,要求控礦儀表零件不受磁性干擾,此儀表軸承應為防磁軸承。目前常用的防磁軸承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等,其中**常用的是鈹青銅QBe2。QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅,是力學.物理.化學綜合性能良好的一種合金。經淬火調質后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。常州興澄G20Cr2Ni4A值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠為您。
滾動G20Cr2Ni4A軸承鋼(rollingbearingsteel)是用于制造滾動軸承的滾動體和內外套圈的鋼,通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷,滾動體與內外圈之間的接觸應力大,同時又工作在潤滑劑介質中。因此,滾動G20Cr2Ni4A軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度,有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性,鋼的內部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動G20Cr2Ni4A軸承鋼是含碳0.95%~1.10%、含鉻0.40%~1.60%的高碳低鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,還發(fā)展了特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼,如制造軋鋼機軸承用的耐沖擊滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、航空發(fā)動機軸承用的高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼和在腐蝕介質中工作的不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼等。
根據G20Cr2Ni4A軸承的結構類型選擇軸承零件結構較復雜,如外圈帶安裝擋邊,而且承受較高的沖擊載荷時,宜采用加工性能良好的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼(塑性好,適于冷沖壓加工);擺動機構或操縱機構上使用的關節(jié)軸承,可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。根據軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇,軸承疲勞壽命和可靠性,在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合,多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通G20Cr2Ni4A軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進,產生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式,由上述方式煉成的G20Cr2Ni4A軸承鋼制成的軸承,其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承,如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動機主軸軸承和導航系統(tǒng)軸承等無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價格實惠,有需求可以來電咨詢!
高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經球化退火后,其切削加工性能良好,且價格也比較便宜。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運轉的軸承的使用要求。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼在全世界得到采用,常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn,在我國用量約占G20Cr2Ni4A軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于制造滾動軸承套圈和滾動體。無錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得放心。無錫品質G20Cr2Ni4A批量定制
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碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網狀碳化物使力學性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時,淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度?;窗彩裁词荊20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價