**終熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理后零件恢復到室溫，在4h內進行回火，以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會重新分布。這兩種應力會導致零件尺寸發(fā)生變化，甚至會產生龜裂。為此，應再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。軸承鋼經(jīng)過熱處理后，可以獲得更高的硬度和更好的耐磨性。無錫采購軸承鋼廠家批發(fā)價
過研究，人們已經(jīng)掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。我國的軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號列舉如下：1、高碳鉻軸承鋼，牌號為：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、滲碳鉻軸承鋼，牌號為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼，牌號為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高溫軸承鋼，牌號為：Cr14Mo；16Cr14Mo不含鉻的軸承鋼，牌號為：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含鉻軸承鋼。南京高質量軸承鋼銷售電話軸承鋼的冷加工可以提高其強度和硬度。
耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對于結構復雜，又需承受強大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當環(huán)境溫度超過500℃時，選用鋼已難以滿足要求，而應選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動、燃氣輪機、核反應堆系統(tǒng)、X光管鎢管，以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當工作溫度高于250℃時，必須采用耐高溫的軸承鋼制造，高溫軸承鋼除應具有一般軸承鋼的性能外，還應具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小，所以接觸壓應力可以高達5000MPa，循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上，滾珠在轉動時還受到了離心力引起的附加載荷，它隨著轉數(shù)增加而加大，軸承滾珠和內外套圈之間還發(fā)生了滑動而產生的摩擦，在這幾種載荷作用下，運轉一定時間后就將產生接觸疲勞破壞，或者受到磨損而失效。正是因為軸承鋼使用有著多種苛刻的要求，所以軸承鋼的材質，要求純凈和組織均勻，純凈就是將軸承鋼中的雜質元素及非金屬夾雜物要少，組織均勻是指軸承鋼中的碳化物要細小，分布要均勻，軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能，要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強度。軸承鋼哪家口碑好，普澤值得信賴，歡迎您的光臨！
如何獲得球化組織軸承鋼生產重要問題控軋控冷先進軸承鋼重要生產工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預備組織縮短軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格軸承鋼組織軸承鋼650℃溫加工也新型技術共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內定應變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結合起來對簡化設備和工序、節(jié)約能源、提高質量有重要意義熱處理方面提高球化退火質量獲得細小、均勻、球形碳化物及縮短退火時間或取消球化退火工序研究方面有了進展即盤條生產采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物組織關鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術軸承鋼熱處理發(fā)展方向軸承鋼的生產需要不斷追求更好，以滿足客戶需求。Gcr15simn軸承鋼值得推薦
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GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。無錫采購軸承鋼廠家批發(fā)價