新吳區(qū)什么是G20Cr2Ni4A銷售電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-25

G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負(fù)荷、強(qiáng)度高的機(jī)械零件,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻,這些元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。同時(shí),該鋼材的碳含量較低,可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對(duì)其性能影響較大。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢允乖撲摬牡膹?qiáng)度和硬度得到進(jìn)一步提高,同時(shí)保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度,淬火可以進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性能,回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好,可以進(jìn)行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性,但會(huì)降低其硬度和強(qiáng)度。在進(jìn)行加工時(shí),需要注意保持適當(dāng)?shù)募庸囟群图庸に俣?,以避免產(chǎn)生裂紋和變形等缺陷??傊?,G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼,具有良好的機(jī)械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時(shí),需要注意適當(dāng)?shù)臒崽幚砗图庸すに?,以保證其性能和質(zhì)量。G20Cr2Ni4A,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!新吳區(qū)什么是G20Cr2Ni4A銷售電話

G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火:加熱855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí),后70-80℃熱水沖洗,硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件,還需進(jìn)行260℃回火,保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好。下貝氏體等溫淬火:加熱830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好?;鼗穑杭訜?50~190℃,保溫2h,爐冷,硬度58~62HRC無(wú)錫品質(zhì)G20Cr2Ni4A供應(yīng)商無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠(chéng)為您。

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G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時(shí)節(jié)省設(shè)備的投資費(fèi)用

G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼,主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,又需承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承,也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)500℃時(shí),選用鋼已難以滿足要求,而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動(dòng)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管,以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí),必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造,高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外,還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。G20Cr2Ni4A,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!

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嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。一般軸承用鋼主要是高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,并含有少量的錳、硅元素的過(guò)共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1,65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。G20Cr2Ni4A,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!新吳區(qū)什么是G20Cr2Ni4A銷售電話

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G20Cr2Ni4A連續(xù)式球化退火,軸承的熱處理包括兩個(gè)環(huán)節(jié),預(yù)處理是球化退火,終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量,獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展,即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火,將拉拔后的720℃~730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物的組織,工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%~30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。新吳區(qū)什么是G20Cr2Ni4A銷售電話