在相同的熱處理工藝下,嚴格按照GB/T225的要求對三個廠家的鋼材做端淬性能檢驗,J9和J15點的性能結(jié)果見表6,并對J3~J20所有點的硬度平均值做曲線分析。三個廠的20CrMnTiH端淬性能均滿足GB/T5216的要求。A廠各點的硬度平均值均處于標準。鋼材的晶粒度晶粒度對齒輪鋼熱處理后的變形程度有影響,母材晶粒越粗大,工件熱處理后變形程度越大,同時混晶會導(dǎo)致熱處理后的工件無規(guī)則變形,影響齒輪間的配對。對于20CrMnTiH,可以在成分設(shè)計時保證Ti含量,冶煉過程中合理控制Als的含量來達到晶粒度要求。這種鋼材具有良好的機械性能和熱處理性能。宜興供應(yīng)20CrMnTiH廠家批發(fā)價
20CrMnTi的特性該鋼屬于合金滲碳鋼、滲碳型塑料模具鋼。該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,在≤960時為細晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,晶粒無長大傾向,淬火后的殘留奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強度和耐磨性,可加工性良好,主要性能與20CrNi鋼相似。建議采購質(zhì)量20CrMnTi鋼??估瓘姸取?080MPa、屈服強度≥885MPa、伸長率=10%、斷面收縮率≥45%、沖擊韌度≥69J/cm2、硬度≤207HBW,試樣毛坯尺寸為15mm。對20CrMnTi鋼的齒輪坯料采取等溫正火,可以消除粒狀貝氏體組織,降低坯料正火后的硬度,完全可以滿足機械加工要求。從等溫正火試驗結(jié)果可以看出,該工藝具有工藝范圍寬,工藝穩(wěn)定等特點,等溫正火溫度為550~650,保溫時間在30min以上,均可獲得珠光體和鐵素體混合組織,且硬度在160~170HBW之間。顯然該工藝有助于含Mo的20CrMnTi鋼具有更***使用。錫山區(qū)直銷20CrMnTiH銷售電話無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,竭誠為您。
隨著引進車型的不斷增多,這些鋼種在國內(nèi)市場上所占的份額越來越大。作為“七五”至“十五”國家重點的攻關(guān)項目,汽車行業(yè)和冶金行業(yè)共同攻關(guān)后篩選出一些常用的引進鋼種列入了gb/t5216―2004標準。當前國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運動,而美國目前在傳遞動力的選擇上,也越來越多地采用塑料齒輪。這是因為塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等特點,且塑料齒輪可以開模加工,生產(chǎn)效率高。未來塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越廣,不僅要傳遞運動,而且要傳遞動力,越來越多的行業(yè)會用到它,這是一個世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)發(fā)展目標定為“推進中國成為齒輪制造強國與出口大國”
保證鐵水質(zhì)量,入爐鐵水ω(Si)≤0.60%,ω(S)≤0.030%,ω(P)≤0.120%。采用拉碳法,要求終點0.05%≤ω(C)≤0.08%,ω(P)≤0.010%,ω(S)≤0.015%。采用擋渣出鋼,控制下渣鋼包內(nèi)下渣厚度不大于50mm,出鋼過程中往鋼包加入精煉預(yù)熔渣,促進脫氧產(chǎn)物的吸附去除。采用復(fù)合脫氧劑進行脫氧,根據(jù)出鋼鋼水量調(diào)整合金加入量進行合金化。LF精煉根據(jù)定氧值及進站成分喂鋁線進行ω(Als)的調(diào)整。造高堿度還原性白渣來實現(xiàn)鋼水的脫氧、脫硫及吸附夾雜,要求爐渣堿度大于2.5,ω(FeO)+ω(MnO)<1.0%。并保證白渣時間不小于15min。根據(jù)取樣成分對鋼水成分進行微調(diào),使ω(C)、ω(Si)、ω(Mn)、ω(Cr)、ω(Als)、ω(Ti)等達到控制標準,同時保證鋼水溫度滿足VD生產(chǎn)需求。這種鋼材的硬度可通過淬火和回火來調(diào)節(jié)。
鋼材的橫截面酸浸低倍組織試片上均沒有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、分層、翻皮及白點。疏松級別較低,A廠存在錠形偏析,但級別只有0.5級。由表3可以看出三個廠低倍均滿足標準要求,并且達到高級質(zhì)量鋼的要求。三個廠20CrMnTiH齒輪鋼金相組織性能對比見表4,從表4的檢驗結(jié)果可以看出:三個廠的夾雜物級別均比較低,Ds類單顆粒夾雜控制在0.5級(小于19m)以內(nèi),C廠的20CrMnTiH由于是加硫鋼,所以A類夾雜物級別較高;三個廠家的20CrMnTiH齒輪鋼晶粒度均達到了8.0級,晶粒細小均勻,鋼材晶粒度控制比較理想。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供20CrMnTiH的公司,有想法可以來我司咨詢!淮安齒輪鋼20CrMnTiH廠家直銷
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為什么Ni、Mo元素在齒輪鋼的合金化體系中占有如此重要的位置?為什么德、意、奧、蘇變速箱用鋼采用Cr-Mn系;驅(qū)動橋齒輪用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很強的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果滲碳爐中氧勢比較高,在高溫滲碳的過程中,氧原子通過晶界擴散到齒輪的表面,將使易氧化的合金元素變成氧化物,喪失合金化的能力,降低滲碳層的淬透性;齒輪淬火后,表面非馬組織超標,接觸疲勞性能變壞。為提高齒輪的接觸疲勞壽命,世界各國都在不斷提升滲碳爐的設(shè)備能力,降低爐中的氧勢;目前,氮甲醇高溫滲碳爐,真空(低壓)高溫滲碳爐的使用已相當普及,爐中氧勢極低。另一方面,在齒輪鋼成分設(shè)計中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德國為降低鋼材的采購成本,將Mn-Cr系齒輪鋼中Si元素限止在0.12%下,用在變速箱齒輪。驅(qū)動橋齒輪滲碳的溫度高,時間長,內(nèi)氧化比較嚴重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齒輪鋼。宜興供應(yīng)20CrMnTiH廠家批發(fā)價