G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù)，且隨載荷增大，摩擦系數(shù)進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性，同時節(jié)省設(shè)備的投資費用無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務(wù)，價格實惠，有需求可以來電咨詢！錫山區(qū)圓鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式
20世紀70年代來隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進步軸承應(yīng)用范圍擴大；而國際貿(mào)易發(fā)展又推動了G20Cr2Ni4A軸承鋼標準國際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運而生日本和德國等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進水平5.4ppm達了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布提高G20Cr2Ni4A軸承鋼接觸疲勞壽命G20Cr2Ni4A軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細小碳化物顆粒樣組織賦予G20Cr2Ni4A軸承鋼所需要性能高碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要合金元素有碳、鉻、硅、錳、釩等濱湖區(qū)寶鋼G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，歡迎您的來電哦！
預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。
G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又需承受強大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當環(huán)境溫度超過500℃時，選用鋼已難以滿足要求，而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動、燃氣輪機、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管，以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當工作溫度高于250℃時，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，價格實惠，有想法的不要錯過哦！
激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術(shù)的發(fā)展，這一復(fù)合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，歡迎您的來電！新吳區(qū)撫順G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨
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G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負荷、強度高的機械零件，如汽車發(fā)動機曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強度和耐腐蝕性能。同時，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對其性能影響較大。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可以使該鋼材的強度和硬度得到進一步提高，同時保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強度，淬火可以進一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，可以進行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強度和硬度，但會降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性，但會降低其硬度和強度。在進行加工時，需要注意保持適當?shù)募庸囟群图庸に俣?，以避免產(chǎn)生裂紋和變形等缺陷。總之，G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼，具有良好的機械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時，需要注意適當?shù)臒崽幚砗图庸すに?，以保證其性能和質(zhì)量。錫山區(qū)圓鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式