濱湖區(qū)合金鋼25Cr2Mo1V廠家現(xiàn)貨

25Cr2Mo1V軸承鋼是一種常用的鋼材，25Cr2Mo1V軸承鋼主要用于各種機(jī)械傳動(dòng)部分的基礎(chǔ)零件，25Cr2Mo1V軸承鋼的工作條件十分的苛刻，要求很高，所以25Cr2Mo1V軸承鋼的制造是有著很高的要求的，25Cr2Mo1V軸承鋼是什么材質(zhì)了，25Cr2Mo1V軸承鋼的牌號(hào)有哪些了，下面我們一起來(lái)了解一下吧。常用的25Cr2Mo1V軸承鋼的鋼種是高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根據(jù)不同的工作條件，還可以采用滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不銹鋼25Cr2Mo1V軸承鋼，常采用的是9Cr18等，高溫25Cr2Mo1V軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質(zhì)，25Cr2Mo1V軸承鋼由冶金質(zhì)量缺陷造成的失效占到總失效的65%，主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質(zhì)量缺陷。25Cr2Mo1V，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！濱湖區(qū)合金鋼25Cr2Mo1V廠家現(xiàn)貨

25Cr2Mo1V淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，比較好淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高?；鼗饻囟鹊挠绊憽ｋS著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^(guò)200℃后，將進(jìn)入一類(lèi)回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。惠山區(qū)齒輪鋼25Cr2Mo1V聯(lián)系方式25Cr2Mo1V，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！

25Cr2Mo1V熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(zhǎng)，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時(shí)間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進(jìn)行-60~80℃冷處理，保溫時(shí)間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進(jìn)行回火，以防止零件開(kāi)裂。低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會(huì)重新分布。這兩種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長(zhǎng)。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，大型工模具熱處理容易開(kāi)裂，采用緩慢加熱或690℃長(zhǎng)時(shí)間（大于5h）分段等溫可以降低開(kāi)裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。

為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)25Cr2Mo1V軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類(lèi)型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。25Cr2Mo1V軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型25Cr2Mo1V軸承鋼。為了降低25Cr2Mo1V軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類(lèi)型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼，以達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車(chē)底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐型**長(zhǎng)為150m，加工生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。25Cr2Mo1V，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司。

通常，在150℃以上溫度工作的軸承稱(chēng)為高溫軸承。普通鉻25Cr2Mo1V軸承鋼的使用溫度超過(guò)150℃時(shí)，硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，并導(dǎo)致軸承無(wú)法正常工作。對(duì)于工作溫度在150～250℃工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼制造，則必須對(duì)鋼的回火溫度提出特殊的要求，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的25Cr2Mo1V軸承鋼，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，對(duì)軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，必須采用耐高溫的25Cr2Mo1V軸承鋼制造，高溫25Cr2Mo1V軸承鋼除應(yīng)具有一般25Cr2Mo1V軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2Mo1V服務(wù)，價(jià)格實(shí)惠，有需求可以來(lái)電咨詢！惠山區(qū)齒輪鋼25Cr2Mo1V聯(lián)系方式

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根據(jù)25Cr2Mo1V軸承的結(jié)構(gòu)類(lèi)型選擇軸承零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時(shí)，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)或操縱機(jī)構(gòu)上使用的關(guān)節(jié)軸承，可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇，軸承疲勞壽命和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對(duì)于一般使用場(chǎng)合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通25Cr2Mo1V軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成的25Cr2Mo1V軸承鋼制成的軸承，其壽命也相應(yīng)得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承，如鐵路車(chē)輛軸箱軸承、航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承和導(dǎo)航系統(tǒng)軸承等濱湖區(qū)合金鋼25Cr2Mo1V廠家現(xiàn)貨