寶鋼G20Cr2Ni4A銷售電話

20世紀(jì)70年代來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進(jìn)步軸承應(yīng)用范圍擴(kuò)大；而國(guó)際貿(mào)易發(fā)展又推動(dòng)了G20Cr2Ni4A軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開(kāi)發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運(yùn)而生日本和德國(guó)等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽(yáng)特鋼公司先進(jìn)水平5.4ppm達(dá)了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對(duì)鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布提高G20Cr2Ni4A軸承鋼接觸疲勞壽命G20Cr2Ni4A軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細(xì)小碳化物顆粒樣組織賦予G20Cr2Ni4A軸承鋼所需要性能高碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要合金元素有碳、鉻、硅、錳、釩等無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，期待為您！寶鋼G20Cr2Ni4A銷售電話

高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼是含鉻1.30～1.65%的高碳合金鋼，其特點(diǎn)是：熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強(qiáng)度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經(jīng)球化退火后，其切削加工性能良好，且價(jià)格也比較便宜。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承的使用要求。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼在全世界得到采用，常用的牌號(hào)是GCr15和GCr15SiMn，在我國(guó)用量約占G20Cr2Ni4A軸承鋼總量的80%以上，這兩種鋼的性能基本相同，但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好，因此對(duì)于較大尺寸的軸承零件，宜采用GCr15SiMn鋼，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于制造滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體。新吳區(qū)軸承鋼G20Cr2Ni4A無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司。

大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國(guó)內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分，在世界各國(guó)，作為軸承用材料已規(guī)格化。比如：與AISL52100（美國(guó)）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國(guó)）等均屬同種鋼。使用該材料，有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音，延長(zhǎng)壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下，需使用馬氏體型不銹鋼材料。G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無(wú)鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類；

碳（C）元素含量的影響：一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過(guò)共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過(guò)高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司G20Cr2Ni4A值得用戶放心。

G20Cr2Ni4A下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好?；鼗穑杭訜?50~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！宜興庫(kù)存G20Cr2Ni4A批量定制

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G20Cr2Ni4A是一種合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件，如汽輪機(jī)葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能，同時(shí)也可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要，它可以明顯影響鋼的性能。一般來(lái)說(shuō)，該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度，但也會(huì)使鋼變脆，因此需要進(jìn)行回火處理來(lái)恢復(fù)鋼的韌性?；鼗饻囟群蜁r(shí)間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，回火溫度在500℃-700℃之間，時(shí)間在1-2小時(shí)。G20Cr2Ni4A鋼的焊接性能也非常重要，因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中，很多零部件需要進(jìn)行焊接。該鋼種的焊接性能受到化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝等因素的影響。一般來(lái)說(shuō)，采用TIG焊接或MIG焊接可以獲得較好的焊接效果。在焊接過(guò)程中，需要注意控制焊接溫度和焊接速度，以避免產(chǎn)生過(guò)多的熱影響區(qū)和焊接缺陷?？傊珿20Cr2Ni4A是一種非常重要的合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。在實(shí)際應(yīng)用中，需要注意熱處理和焊接工藝的選擇，以保證鋼的性能和質(zhì)量。寶鋼G20Cr2Ni4A銷售電話