梁溪區(qū)本地18CrNiMo7-6批量定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-22

18CrNiMo7-6調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!梁溪區(qū)本地18CrNiMo7-6批量定制

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當(dāng)前世界各國(guó)所使用的18CrNiMo7-6軸承鋼主要有5大類du,即高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、zhi滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、高dao溫18CrNiMo7-6軸承鋼、中碳18CrNiMo7-6軸承鋼18CrNiMo7-6軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。18CrNiMo7-6軸承鋼又分為高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、無鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、中高溫18CrNiMo7-6軸承鋼及防磁18CrNiMo7-6軸承鋼六大類。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的18CrNiMo7-6軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界18CrNiMo7-6軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于18CrNiMo7-6軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。

18CrNiMo7-6軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用18CrNiMo7-6軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻18CrNiMo7-6軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定化處理。18CrNiMo7-6軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6,價(jià)格實(shí)惠,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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滾動(dòng)18CrNiMo7-6軸承鋼(rollingbearingsteel)是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼,通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷,滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大,同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此,滾動(dòng)18CrNiMo7-6軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度,有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性,鋼的內(nèi)部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)18CrNiMo7-6軸承鋼是含碳0.95%~1.10%、含鉻0.40%~1.60%的高碳低鉻18CrNiMo7-6軸承鋼,如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,還發(fā)展了特殊用途的18CrNiMo7-6軸承鋼,如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫18CrNiMo7-6軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹18CrNiMo7-6軸承鋼等。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供18CrNiMo7-6的公司,價(jià)格實(shí)惠,有想法的不要錯(cuò)過哦!鹽城銷售18CrNiMo7-6供應(yīng)商

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由于滾動(dòng)體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應(yīng)力可以高達(dá)5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達(dá)數(shù)萬次以上,滾珠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因?yàn)?8CrNiMo7-6軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以18CrNiMo7-6軸承鋼的材質(zhì),要求純凈和組織均勻,純凈就是將18CrNiMo7-6軸承鋼中的雜質(zhì)元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指18CrNiMo7-6軸承鋼中的碳化物要細(xì)小,分布要均勻,18CrNiMo7-6軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能,要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強(qiáng)度。梁溪區(qū)本地18CrNiMo7-6批量定制