18CrNiMo7-6哪家好

來源: 發(fā)布時間:2024-03-28

18CrNiMo7-6不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細化晶粒。18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!18CrNiMo7-6哪家好

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夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)18CrNiMo7-6軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高18CrNiMo7-6軸承鋼的質(zhì)量。對18CrNiMo7-6軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對18CrNiMo7-6軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。江陰采購18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨無錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6,期待為您!

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17CrNiMo6是德國DIN17210-(86)標準的鋼號,歐標為18CrNiMo7-6,對應(yīng)GB的17Cr2Ni2Mo17Cr2Ni2Mo是GB材料。具體的標準號為:JB∕T6395-20**型齒輪、齒圈鍛件17CrNiMo6和20CrMnTi區(qū)別:17CrNiMo6的韌性好得多碳含量不同,合金元素不同,機械性能不同。熱工藝性也不同。前面的性能要優(yōu)越一些,后一種變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。17CrNiMo6化學(xué)成分(質(zhì)量百分比,%):碳(C):0.15-0.20硅(Si):≤0.40,錳(Mn):0.40-0.60,硫(S):≤0.035,磷(P):≤0.035,,鉻(Cr):1.50-1.80,鎳(Ni):1.40-1.70,鉬(Mo):0.25-0.35,

由于18CrNiMo7-6鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用18CrNiMo7-6鋼,還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn鋼也限制使用?,F(xiàn)已開發(fā)出18CrNiMo7-6和18CrNiMo7-6等高淬透性鋼,其性能比18CrNiMo7-6鋼優(yōu)越,可在鐵路軸承、軋機軸承、礦山機械軸承上替代18CrNiMo7-6鋼使用。18CrNiMo7-6軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,如各種大型和特大型軸承,多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供18CrNiMo7-6的公司,價格實惠,有想法可以來我司咨詢!

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18CrNiMo7-6淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規(guī)格的模具,在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高?;鼗饻囟鹊挠绊?。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后,將進入一類回火脆性區(qū)。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。無錫普澤金屬材料有限公司18CrNiMo7-6獲得眾多用戶的認可。18CrNiMo7-6哪家好

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18CrNiMo7-6軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼。GCr1518CrNiMo7-6軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。(1)預(yù)先熱處理①正火:鉻18CrNiMo7-6軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻18CrNiMo7-6軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻18CrNiMo7-6軸承鋼球化退火工藝。18CrNiMo7-6哪家好