江蘇高質(zhì)量G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

眾所周知，人類(lèi)在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無(wú)鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類(lèi)。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司，價(jià)格實(shí)惠，期待您的光臨！江蘇高質(zhì)量G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

18CRNIMO7-6是歐標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼材料17CrNiMo6是德國(guó)DIN17210-（86）標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對(duì)應(yīng)GB的17Cr2Ni2Mo17Cr2Ni2Mo是GB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：JB∕T6395-2010da型齒輪、齒圈鍛件17CrNiMo6和20CrMnTi區(qū)別：17CrNiMo6的韌性好得多碳含量不同，合金元素不同，機(jī)械性能不同。熱工藝性也不同。前面的性能要優(yōu)越一些，后一種變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。17CrNiMo6化學(xué)成分（質(zhì)量百分比，%）：碳(C)：0.15-0.20硅(Si)：≤0.40,錳(Mn)：0.40-0.60,硫(S)：≤0.035,磷(P)：≤0.035，,鉻(Cr)：1.50-1.80，鎳(Ni)：1.40-1.70,鉬(Mo)：0.25-0.35，17CrNiMo6鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施G20CrNi2MoA價(jià)格便宜無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，歡迎新老客戶來(lái)電！

調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。

G20CrNi2MoA表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積（PVD）、化學(xué)氣相沉積（CVD）、射頻濺射（RF）、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比，其工藝過(guò)程中被處理工件的溫生低，鍍后不需再進(jìn)行熱處理，在軸承零件的表面處理中得到較***的應(yīng)用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后，可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力，降低表面摩擦系數(shù)。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù)，且隨載荷增大，摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！

操作步驟:1、用R307焊條焊接。2、R307是耐熱鋼焊條，國(guó)標(biāo)型號(hào)E5515-B2。焊接要求：焊接前應(yīng)整體加溫至700°C；焊接時(shí)的室溫要求在25°C以上；焊接后加溫至700°C隨爐冷卻。3、G20CrNi2MoA滲碳鋼，強(qiáng)度、韌性均高，淬透性良好。熱處理后所得到的性能優(yōu)于20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好；但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調(diào)質(zhì)后使用。用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負(fù)載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調(diào)速器的套筒等。G20CrNi2MoA，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！濱湖區(qū)直銷(xiāo)G20CrNi2MoA

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激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新的熱處理方法，通過(guò)激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無(wú)變形等優(yōu)點(diǎn)。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細(xì)小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動(dòng)耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過(guò)程，尤其是近年來(lái)納米技術(shù)的發(fā)展，這一復(fù)合工藝過(guò)程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。江蘇高質(zhì)量G20CrNi2MoA聯(lián)系方式