碳(C)元素含量的影響:一般G20CrNi2MoA軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時,淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA,歡迎新老客戶來電!上海興澄G20CrNi2MoA價格便宜
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20Cr2Ni4A軸承鋼的質(zhì)量。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。新吳區(qū)銷售G20CrNi2MoA銷售電話無錫普澤金屬材料有限公司G20CrNi2MoA值得放心。
G20CrNi2MoA鋼制特大型軸承零件的熱處理工藝設(shè)計:二次淬火(模壓):在RM3-75-9型密封箱式電阻爐中,于820~830度保溫57~120min。轉(zhuǎn)入自動模壓校正機加壓淬油冷卻(單件出爐)。低溫回火:在Pd2-75-6低溫井式爐中,于1600C保溫12h后空冷。時效處理:在Pd2-75-6低溫井式爐中,于130~140度保溫6h后爐冷到室溫。處理結(jié)果滲碳層深度I大于4.7mm,表面層碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為O.8~0.9%,表面硬度為66~64HRC,心部硬度大于25HRC,組織為隱針馬氏體+均勻分布的碳化物+少量殘留奧氏體,無明顯可見的粗大碳化物網(wǎng)或塊。
G20CrNi2MoA不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細(xì)化晶粒。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,歡迎新老客戶來電!
20CrNi2MoA的機械性能:20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量好的低碳中,由于其合金元素含量低,各種合金元素協(xié)同配合效果較好,在世界主要工業(yè)國家中,均將其列為推薦標(biāo)準(zhǔn)牌號。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應(yīng)用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上;也可以經(jīng)低溫回火后應(yīng)用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼,其碳濃度梯度分布合理,硬化性能好,表層殘余奧氏體含量及分布理想,熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼。可替代20cr2Ni4。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA服務(wù),價格實惠,有需要可以聯(lián)系我司哦!泰州本地G20CrNi2MoA聯(lián)系方式
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G20CrNi2MoA調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時,提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。上海興澄G20CrNi2MoA價格便宜