無(wú)錫Gcr15simn軸承鋼廠家直銷(xiāo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感??捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈;也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體,如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等;還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等軸承鋼的表面處理可以提高其耐腐蝕性和耐磨性。無(wú)錫Gcr15simn軸承鋼廠家直銷(xiāo)

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高碳鉻軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點(diǎn)是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強(qiáng)度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經(jīng)球化退火后,其切削加工性能良好,且價(jià)格也比較便宜。這種鋼可以滿(mǎn)足在一般工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承的使用要求。高碳鉻軸承鋼在全世界得到采用,常用的牌號(hào)是GCr15和GCr15SiMn,在我國(guó)用量約占軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對(duì)于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼,高碳鉻軸承鋼***用于制造滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體。上海G20crmo軸承鋼廠家現(xiàn)貨含碳量超過(guò)0.60%,如65,70,85,65Mn,70Mn等,多作為彈簧鋼使用。

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表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過(guò)程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進(jìn)行熱處理,在軸承零件的表面處理中得到較***的應(yīng)用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后,可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,降低表面摩擦系數(shù)。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性?xún)?yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有***類(lèi)回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門(mén).襯套等。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供軸承鋼,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型軸承鋼了降低軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼冶煉技術(shù)而大批量軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類(lèi)型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)軸承鋼達(dá)高質(zhì)量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車(chē)底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)控氣氛退火爐熱處理目前連續(xù)熱處理爐型長(zhǎng)150m加工生產(chǎn)軸承鋼球化組織穩(wěn)定和均勻脫碳層小消耗能量低無(wú)錫普澤金屬材料有限公司 軸承鋼獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可?;窗草S承鋼牌號(hào)

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夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周?chē)a(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。無(wú)錫Gcr15simn軸承鋼廠家直銷(xiāo)