福建智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

工廠化養(yǎng)殖，是中國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的必然趨勢！那么，什么是工廠化養(yǎng)殖，它和傳統(tǒng)養(yǎng)殖模式又有怎樣的區(qū)別呢？現(xiàn)代化的水產(chǎn)養(yǎng)殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環(huán)水處理設(shè)備及增氧機、涌浪機等設(shè)備。相較于傳統(tǒng)池塘一畝水面1500斤的養(yǎng)殖量，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖每立方米的水體可以養(yǎng)100斤魚！換句話說，就單位面積的產(chǎn)量而言，循環(huán)水模式就比傳統(tǒng)魚塘提高了40幾倍！高密度、高產(chǎn)能、高效益，除了能實現(xiàn)“三高”以外，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖還能省人工、節(jié)能耗！跨界融合，如“養(yǎng)殖+旅游”，為工廠化養(yǎng)殖開辟新路徑。福建智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗，初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進行鰻魚養(yǎng)殖，帶動了我國蛋白質(zhì)泡沫分離器、生物濾器、水質(zhì)自動在線監(jiān)測等水處理設(shè)備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進一步提升，初步構(gòu)建了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；耐茝V應(yīng)用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構(gòu)建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。浙江循環(huán)水工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖池工廠化養(yǎng)殖模式有利于實現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

工廠化養(yǎng)殖走向智慧化新時代，我國漁業(yè)科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環(huán)水養(yǎng)殖技術(shù)體系，產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。然而，在養(yǎng)殖微生態(tài)環(huán)境控制、養(yǎng)殖管理與投喂技術(shù)、水質(zhì)自動檢測與數(shù)字化管理、病害防控、節(jié)能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業(yè)管理者因傳統(tǒng)養(yǎng)殖理念的束縛，使相當(dāng)一部分循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)集約節(jié)約、高效安全的技術(shù)優(yōu)勢尚未充分發(fā)揮。從設(shè)施裝備上來看，我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖在水處理精度、水處理效率、運轉(zhuǎn)使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。

隨著全球?qū)沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的關(guān)注日益增加，傳統(tǒng)的水產(chǎn)養(yǎng)殖方式面臨著巨大的挑戰(zhàn)。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖（Recirculating Aquaculture Systems, RAS）作為一種現(xiàn)代化的養(yǎng)殖模式，正在逐漸成為解決這些問題的有效途徑。本文將探討工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖石斑魚的優(yōu)勢、技術(shù)要點以及未來發(fā)展前景。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)主要由凈化系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)和殺菌消毒系統(tǒng)組成。這些系統(tǒng)可以針對石斑魚的生長需求進行優(yōu)化。因此，綠色環(huán)保、高密度的工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖是現(xiàn)實形勢所逼的必然趨勢。工廠化養(yǎng)殖有助于提高水產(chǎn)養(yǎng)殖的抗風(fēng)險能力，降低自然災(zāi)害的影響。

空間較大化，才能在單位空間里養(yǎng)更多的魚，有更多的產(chǎn)出，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)地、高產(chǎn)的目標(biāo)。集污效率足夠好，才能將魚群代謝的廢棄物盡快的排出養(yǎng)殖池排進過濾系統(tǒng)。也只有廢棄物及時得到處理，才能實現(xiàn)養(yǎng)殖水體的循環(huán)使用。遼寧省海洋水產(chǎn)科學(xué)研究院也針對第二個要素做了實驗進行集污效率對比：基于方形池、八角池、圓形池等常見養(yǎng)殖池形式，通過分析養(yǎng)殖池內(nèi)水流云圖和向量圖分析不同池型在相同進水流量下的集污能力，對比相同集污效果下的能耗情況。工廠化養(yǎng)殖有助于提高漁業(yè)勞動者的收入水平。海南大棚內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)

養(yǎng)殖業(yè)的綠色發(fā)展，有利于提升我國漁業(yè)國際地位。福建智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

建議采用“雙系統(tǒng)雙管道”的供氧系統(tǒng)，“液氧”+“爆氣系統(tǒng)”雙保險。養(yǎng)殖水體保持循環(huán)流動，在沉淀池沉淀大顆粒雜質(zhì)，24小時循環(huán)次數(shù)，根據(jù)養(yǎng)殖密度和階段確定。再通過全自動轉(zhuǎn)鼓過濾器，進行微米級過濾，分類出水中大于濾網(wǎng)孔徑的固體顆粒和懸浮物。經(jīng)過全自動轉(zhuǎn)鼓過濾器的水體流入MBBR生化池內(nèi)，生化池中填滿大量的生物媒介球，同時投放組合生物菌群，附著在池內(nèi)的生物媒介球中，在生化池底部排有曝氣管道，對整個生化池進行曝氣增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滾，與水體充分接觸，生物菌會分解水體中的氨氮、亞硝酸鹽及沉淀物等。福建智能工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

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