隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進步,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內傳導藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術,通過該用戶可以得到尺寸微小的高質量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL®)。該技術將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。 增材制造輪的生產(chǎn)過程可以在短時間內完成。湖北微納光刻增材制造Quantum X
德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D 打印機,用于制造微納米級的精細結構。據(jù)該公司稱,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術,Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結構,在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、江蘇TPP增材制造多少錢增材制造輪能夠針對不同的應用場景進行優(yōu)化設計。
Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現(xiàn)微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。
Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術。該公司成立于2007年,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術與人性化的軟件,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構建世界上特別小的指尖陀螺, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當) 增材制造有助于提高制造效率和降低成本。
一般通俗地稱增材制造為3D打印,而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種,它不是準確的技術名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術。根據(jù)它的特點又稱增材制造,快速成形,任意成型等。增材制造通過降低模具成本,減少材料,減少裝配,減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本,提高生產(chǎn)效益。具體優(yōu)勢如下:與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比,小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟上具有吸引力;直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,沒有轉換成本;以數(shù)字文件的形式進行設計方便共享,方便組件和產(chǎn)品的修改和定制;該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,同時還能重復利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間);新穎、復雜的結構,如自由形式的封閉結構和通道,是可以實現(xiàn)的,使得部件的孔隙率非常低;訂貨減少了庫存風險,沒有未售出的成品,同時也改善了收入流,因為貨物是在生產(chǎn)前支付的;分銷允許本地消費者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互。
激光增材制造可以快速構建復雜的三維結構。湖北微納光刻增材制造Quantum X
增材制造可實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)。湖北微納光刻增材制造Quantum X
為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結構影響膠質母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結構的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現(xiàn)在亞微米范圍內打印極其精細的3D特征結構。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現(xiàn)高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。 湖北微納光刻增材制造Quantum X