靜安區(qū)科研微納3D打印哪個(gè)好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-29

    微納3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高精度和復(fù)雜性:微納3D打印技術(shù)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,能夠制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。特別是在需要高精度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的器件制造中,微納3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。定制化設(shè)計(jì):微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),滿足個(gè)性化需求。設(shè)計(jì)師可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。這種定制化設(shè)計(jì)的能力使得微納3D打印在特殊材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印技術(shù)的材料利用率更高。在打印過(guò)程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,從而避免了不必要的浪費(fèi)。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,減少對(duì)環(huán)境的影響。廣泛的應(yīng)用范圍:微納3D打印技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)類型,可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結(jié)構(gòu)。這使得它在微機(jī)電系統(tǒng)、微納光學(xué)器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。此外。 特別常見(jiàn)的微納3D打印方法是增材制造。靜安區(qū)科研微納3D打印哪個(gè)好

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QuantumXshape在3D微納加工領(lǐng)域非常出色的精度,比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細(xì)處理網(wǎng)格,從而實(shí)現(xiàn)亞體素的尺寸控制。此外,受益于雙光子灰度光刻對(duì)體素的微調(diào),該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達(dá)到超光滑,同時(shí)保持高精度的形狀控制。QuantumXshape不只是應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、微光學(xué)、MEMS、微流道、表面工程學(xué)及其他很多領(lǐng)域中器件的快速原型制作的理想工具,同時(shí)也成為基于晶圓的小結(jié)構(gòu)單元的批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易工具。通過(guò)系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來(lái)很大程度提高實(shí)用性。通過(guò)系統(tǒng)自帶的nanoConnectX軟件來(lái)進(jìn)行打印文件的遠(yuǎn)程監(jiān)控及多用戶的使用配置,實(shí)現(xiàn)推動(dòng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及基于晶圓批量效率生產(chǎn)。 普陀區(qū)雙光子微納3D打印材料Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上排名頭一位小的強(qiáng)度超高的3D晶格結(jié)構(gòu)。

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來(lái)自德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)以及萊布尼茲材料研究所科學(xué)家們使用Nanoscribe的3D雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)以一種全新的方式制作帶有嵌入式3D微流控器件的2D微型通道,該器件的非常重要部件是模擬蜘蛛噴絲頭的復(fù)雜噴嘴設(shè)計(jì)??茖W(xué)家們運(yùn)用Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)(2PP)打印微型通道的聚合物母版,并結(jié)合軟光刻技術(shù)做后續(xù)復(fù)制工作。隨后,在密閉的微流道中通過(guò)芯片內(nèi)3D微納加工技術(shù)直接制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)噴絲頭。這種集成復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)于傳統(tǒng)平面微流控芯片的全新方式為微納加工制造打開(kāi)了新的大門。布魯塞爾自由大學(xué)的光子學(xué)研究小組(B-PHOT)的科學(xué)家們正在通過(guò)使用Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)(2PP)將光波導(dǎo)漏斗3D打印到光纖末端上來(lái)攻克將具有不同模場(chǎng)幾何形狀的兩個(gè)元件之間的光束進(jìn)行高效和穩(wěn)健耦合這個(gè)難題。這些錐形光束漏斗可調(diào)整SMF的模式場(chǎng),以匹配光子芯片上光波導(dǎo)模式場(chǎng)。Nanoscribe的2PP技術(shù)將可調(diào)整模場(chǎng)的錐形體作為階躍折射率光波導(dǎo)光束。 

Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹(shù)脂和生物材料,開(kāi)發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作。借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng)、遷移和干細(xì)胞分化。此外,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。


基于微納尺度的3D打印技術(shù),可定制設(shè)計(jì)光學(xué)性能優(yōu)異、超高精度、超薄尺度的透鏡。

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由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標(biāo)準(zhǔn)材料。所打印的亞微米級(jí)別分辨率器件具有特別高的形狀精度,屬于目前市場(chǎng)上易于操作的“負(fù)膠”。IP樹(shù)脂作為高效的打印材料,是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一。我們提供針對(duì)優(yōu)化不同光刻膠和應(yīng)用領(lǐng)域的高級(jí)配套軟件,從而簡(jiǎn)化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)迭代周期,包括仿生表面,微光學(xué)元件,機(jī)械超材料和3D細(xì)胞支架等。世界上頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無(wú)掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對(duì)體素大小的超快控制,自動(dòng)化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。 Nanoscribe 的新型微加工微納3D打印為生命科學(xué)制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)。徐匯區(qū)芯片上微納3D打印

微納3D打印的精度能達(dá)到細(xì)觀、微觀和納觀(即十億分之一米)級(jí)別。靜安區(qū)科研微納3D打印哪個(gè)好

    微納3D打印技術(shù)具有多方面的明顯優(yōu)勢(shì),使其在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。以下是一些主要的優(yōu)勢(shì):高精度和復(fù)雜性:微納3D打印系統(tǒng)可以在微米和納米尺度上實(shí)現(xiàn)高精度的打印,從而制造出具有復(fù)雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這使得它在生物醫(yī)學(xué)、電子、光學(xué)和航空航天等領(lǐng)域具有很廣的應(yīng)用前景。定制化設(shè)計(jì):該技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化和定制化生產(chǎn)。這為設(shè)計(jì)師提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,使得他們可以更容易地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印系統(tǒng)的材料利用率更高。因?yàn)樵诖蛴∵^(guò)程中,只有需要的材料才會(huì)被使用,而不需要的材料則會(huì)被避免浪費(fèi)。這有助于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率??捎貌牧戏N類多:微納3D打印可用的材料種類豐富,包括有機(jī)聚合物、生物材料、金屬、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等,這使得它在不同領(lǐng)域的應(yīng)用更加靈活。方便快捷、效率高:微納3D打印技術(shù)具有方便快捷、效率高的特點(diǎn),能夠快速制造出所需的產(chǎn)品或部件,滿足快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的要求。綜上所述,微納3D打印技術(shù)因其高精度、定制化設(shè)計(jì)、高材料利用率、多樣的可用材料以及高效快捷的特點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。 靜安區(qū)科研微納3D打印哪個(gè)好