上海微光學增材制造微納光刻

來源: 發(fā)布時間:2025-02-27

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您一起了解增材制造與傳統(tǒng)制造對比的區(qū)別。上海微光學增材制造微納光刻

上海微光學增材制造微納光刻,增材制造

增材制造技術使用能源有激光、電子束、紫外光等,采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等,因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結熱源不同,現在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術;立體光刻(SLA)工藝技術;選擇性激光燒結(SLS)工藝技術;熔融沉積成型(FDM)工藝技術。無模具快速自由成型,制造周期短,小批量零件生產成本低。增材制造技術因為只需要有加工原料和加工設備就能夠進行產品加工,不需要機械加工和工裝模具,可以實現一次成型,節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間,進行單件小批量的生產時,增材制造的成本低。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購、準備,并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工,加工完后還需要進行零件的組裝等等,而這無形之間延長了產品的生產周期,同時也不經濟。上海微光學增材制造微納光刻激光增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等領域有廣泛應用。

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Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高

雖然半導體行業(yè)一直在使用3D打印技術,我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕,因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少,對外界揭示其優(yōu)化設備性能的技術,這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結構一體化實現,根據3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預期的工作環(huán)境,而不是在機器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度、更高的生產能力、更快的周期時間,甚至使得每臺機器每周生產更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個晶片的成像質量更高。這將意味著更少的浪費和更高質量的產品高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。

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采用增材制造技術的情況下,導管的設計空間得以提升,例如可以設計為擁有螺旋形狀的結構,可以將導管橫截面設計為多邊形,也可以在部件內集成多個導管,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導管內表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設計及制造方式相比,3D打印導管可以設計為復雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規(guī)減法制造技術(例如,鉆孔)無法實現的。在設計時可以將冷卻部件設計成更接近理想的幾何形狀,從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。如需了解增材制造的信息,請咨詢咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。湖北高精度增材制造技術

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Nanoscribe成立于2007年,作為卡爾斯魯厄理工學院研究小組的分拆,目前,Nanoscribe已經成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),并且在許多項目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強度高的3D晶格結構,它使用高精度激光來固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結構。換句話說,激光使基于液體的材料的小液滴內部的特定層硬化。為了進一步適應日益增長的業(yè)務,Nanoscribe還宣布將把設施搬遷到KIT投資3000萬歐元的蔡司創(chuàng)新中心。此舉將于2019年底舉行,將有助于推動微型3D打印領域的更多創(chuàng)新。Hermatschweiler補充說:“通過這個創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近,卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?!監(jiān)RNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構建世界上特別小的指尖陀螺,該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當)。除了用于無線技術,Nanoscribe的3D打印技術還可用于制造高精度的光學微透鏡,衍射光學元件,用于生物打印的納米級支架等等。增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎。上海微光學增材制造微納光刻