擠出PVDF時必須使用經過淬火和硬化的良好工具鋼或新的3號鋼螺桿。嚴格控制高溫PVDF與銅,二氧化硅硅油或其他高溫油脂的接觸,以避免PVDF的過早分解。盡管PVDF具有寬的加工溫度范圍和良好的熱穩(wěn)定性,但是如果溫度太高,長期滯留料簡或剪切速率太高,PVDF也會變色或降解。因此,在加工過程中溫度,停留時間和剪切速率不應太高。如果為了臨時處理生產問題或簡化維護,PVDF樹脂沒辦法需要長時間留在設備中,溫度需要降低到175°C以下。聚偏氟乙烯的高純度和結晶性保證了在電解液中長期穩(wěn)定的耐受性。隔膜級聚偏氟乙烯技術指導
為提高PVDF膜表面的抗污性,通過接枝、共聚和界面涂覆等方法在機體中引人親水性基團(如羥基、羧基等)能達到提高其表而能、實現親水化改性的目的.納米TO,作為一種氧化劑,具有無毒、防紫外線和超親水性等特點,能良好地改善聚合物的表面極性。因此,制備含納米Ti02的有機-無機雜化膜,實現兩者的優(yōu)勢互補,使其成為具有特殊功能的新型復合材料已勢在必行.然而,目前無機物改性聚合物的研究多選用商品化納米氧化物,其顆粒易團聚,且聚合物共混體的相容性存在差異,使得實驗結論的普遍指導意義受到一定局限。安徽擠出級聚偏氟乙烯誠信互利聚偏氟乙烯有良好的抗紫外線和耐老化性能,抗伽馬射線輻射能力強。
所謂潛溶劑,也就是在常溫下不與聚合物相溶,而在高溫時(100攝氏度以上)會和聚合物相溶。常見的潛溶劑有:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、y-丁內酯等一系列脂類的增塑劑。熱致相分離法(TIPS)是一種新的制備微孔膜的方法。其原理是在聚合物熔點以上,將聚合物與小分子量的,高沸點,低揮發(fā)性的溶劑,亦稱稀釋劑相溶,形成均一穩(wěn)定的溶液。然后將此溶液涂布在光滑的玻璃板上,降溫冷卻。在降溫冷卻過程中,會發(fā)生固-液相分離(S-L相分離)和液~液相分離(L-L相分離)。體系分相之后,再根據要求選擇合適的草取劑,例如:乙醇,將溶劑萃取出來,便可得到連續(xù)相的PVDF微孔膜。
FL2606特征共聚物,中低粘度,應用線纜、擠出管材、棒材、板材,外形白色半透明顆粒,項目典型值FL2606試驗方法,物理性質密度(g/cc)(g/10min),230℃,ASTMD1238熔體粘度(Kps)10~15剪切速率1001/s,ASTMD3835水含量(%)(Time24hr)≤(cm/cm)(Da)350,000~440,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布()(MPa)800~()(MPa)700~()(MPa)()(MPa)(%)(%)200~60050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()70~75ASTMD2240懸臂梁沖擊強度,缺口(℃)(J/m)150~200NotchedV10mmASTMD256熱性能熔點(℃)158~166ASTMD3418結晶溫度(DSCpeak)(℃)115~130ASTMD3418玻璃化轉變溫度,Tg(℃)(℃)330~3501%(℃)90~105ASTMD1525熱變形溫度()(℃)50~60Afterannealing150℃,16hASTMD648電氣性能表面電阻(ohm)≥,After2min—500VASTMD257電阻率(ohm·cm)≥,After2min@23℃ASTMD257介電強度(℃)(KV/mm)20~25ASTMD149介電常數(1kHz,23℃)()V-0UL94氧指數()44%ASTMD2683。PVDF具有很好的抵抗惡劣環(huán)境的能力,可用作自控溫加熱電纜的基體。
FL2032特征均聚物,高分子量,中等粘度,應用電池粘結劑,外形白色粉末,項目典型數值測試方法,FL2032物理性能——密度(g/cc)1.75~1.77ASTMD792,23℃粒徑(μm)(D50)≤35HG/T2901含水率(%)≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉粘度(mPa.s)4000-8000;8000-150001gPVDF:10gNMP,3號轉子,25℃,GB/T10247分子特性重均分子量(Da)≥900,000GB/T21864熱性能熔點155~165GB/T19466金屬雜質Zn鋅(ppm)≤10HG/T3944Ni鎳(ppm)≤10HG/T3944Fe鐵(ppm)≤10HG/T3944Cr鉻(ppm)≤10HG/T3944。PVDF在310℃以下熱穩(wěn)定性良好。在310~320℃的環(huán)境下長時間放置,會發(fā)生微量的分解。浙江紡紗級聚偏氟乙烯廠家供應
浙氟龍?鋰電級聚偏氟乙烯FL2000的高純度和結晶性保證了在電解液中長期穩(wěn)定的耐受性。隔膜級聚偏氟乙烯技術指導
模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱,預熱溫度215~235攝氏度,然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產生真空氣泡或發(fā)生變形。傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。隔膜級聚偏氟乙烯技術指導
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