上海聚偏氟乙烯技術(shù)指導

來源: 發(fā)布時間:2023-12-01

模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱,預熱溫度215~235攝氏度,然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。偏氟乙烯也能輻射聚合,可免去聚合物受引發(fā)劑和其他組分的污染,所得的聚偏氟乙烯熔點達175°C 。上海聚偏氟乙烯技術(shù)指導

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與浸沒沉淀法相比,熱致相分離法(TIPS)有如下幾個優(yōu)點:熱致相分離法中的相分離是通過熱交換進行的,比較迅速,而不是浸沒沉淀法中存在于溶劑非溶劑的交換;另外,在浸沒沉淀法中,由于存在溶劑和非溶劑的交換,會導致部分溶劑參與凝膠,影響微孔膜空隙的產(chǎn)生,導致微孔膜孔隙率下降。在熱致相分離法中,還可以通過冷卻時間,冷卻溫度來控制微孔膜結(jié)構(gòu)。并且萃取得到的溶劑不需要純化,可以直接二次使用,也不需要像浸沒沉淀法一樣,加入許多非溶劑。安徽聚偏氟乙烯PVDF在310℃以下熱穩(wěn)定性良好。在310~320℃的環(huán)境下長時間放置,會發(fā)生微量的分解。

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電池隔膜被稱作電池的“第三電極”,置于電池兩極之間,起到允許離子通過,不允許電子透過的作用,是電池的心臟。電池隔膜的優(yōu)劣直接影響到電池的使用壽命和貯存壽命,直接制約著電池的發(fā)展和電子產(chǎn)品的進步。隔膜又稱為隔板或隔離物,存在于電極兩極之間。有薄膜,板型,棒型等形狀,其工作原理是阻止電池兩極活性物相互接觸,防止電池內(nèi)部短路。在有的特殊性能的電池中,隔膜還會起到吸附電解液的作用。所以隔膜應(yīng)厚度均一,有適宜的孔徑、孔隙率和透氣率;有良好的機械強度、化學穩(wěn)定性及盡可能低的電阻率;能夠有效的阻止兩極活性物的接觸;有良好的吸收和保持電解液的能力。

所謂潛溶劑,也就是在常溫下不與聚合物相溶,而在高溫時(100攝氏度以上)會和聚合物相溶。常見的潛溶劑有:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、y-丁內(nèi)酯等一系列脂類的增塑劑。熱致相分離法(TIPS)是一種新的制備微孔膜的方法。其原理是在聚合物熔點以上,將聚合物與小分子量的,高沸點,低揮發(fā)性的溶劑,亦稱稀釋劑相溶,形成均一穩(wěn)定的溶液。然后將此溶液涂布在光滑的玻璃板上,降溫冷卻。在降溫冷卻過程中,會發(fā)生固-液相分離(S-L相分離)和液~液相分離(L-L相分離)。體系分相之后,再根據(jù)要求選擇合適的草取劑,例如:乙醇,將溶劑萃取出來,便可得到連續(xù)相的PVDF微孔膜。去離子水指采用離子交換樹脂處理方法,完全或不完全地去除離子物質(zhì),可溶性的有機物導致聚偏氟乙烯質(zhì)量下降。

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FL2611特征共聚物、低熔體粘度,應(yīng)用注塑、粉末涂料,外形白色粉末/白色半透明顆粒,項目典型值試驗方法,密度(g/cc)D792熔體流動速率(g/10min)20~30負荷5kg,230℃ASTMD1238水含量(%)≤62線性成型收縮率(cm/cm)分子量(WDa)18~22GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布16014拉伸模量()(MPa)800~D638屈服強度()(MPa)20~3550mm/min,ASTMD638斷裂強度()(MPa)20~3050mm/min,ASTMD638屈服伸長率(%)10~2050mm/min,ASTMD638斷裂伸長率(%)≥30050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()65~75ASTMD2240熔點(℃)130~140ASTMD3418分解溫度(℃)≥3501%。聚偏氟乙烯有良好的機械強度,氟塑料中高韌性,沖擊強度和耐磨性能較好。福建聚偏氟乙烯材料區(qū)別

浙氟龍?鋰電級聚偏氟乙烯FL2000的高純度和結(jié)晶性保證了在電解液中長期穩(wěn)定的耐受性。上海聚偏氟乙烯技術(shù)指導

由于PVDF是一種具有極性的半結(jié)晶聚合物,所以根據(jù)相似相容的選擇,在浸沒沉淀法中選用的溶劑也應(yīng)當是極性的小分子有機溶劑。所選用的溶劑有:N.N-二甲基甲酰胺(DMF),N,N-二甲基乙酰胺(DMAc),N-甲基吡咯烷酮(NMP),二甲基亞砜(DMSO),磷酸三甲酯(TMP)。比較常用的是DMAc和NMP,這主要是從成膜質(zhì)量和成本上來考慮的。而所選用的非溶劑,也就是凝固浴,經(jīng)常選用的有,水,乙醇,無水乙醇的單一凝固浴。但是一般在實驗中,會選擇復合凝固浴。用水和乙醇做凝固浴,發(fā)現(xiàn)單一用乙醇做凝固浴,聚合物溶液瞬間分相,不利于聚合物凝膠,造成聚合物表面不光滑,接觸角較大,而在選擇乙醇濃度為60%,所制的PVDF微孔膜有較優(yōu)良的特性。上海聚偏氟乙烯技術(shù)指導