山西高鹽廢水厭氧反應器工廠直銷

厭氧生物處理的影響因素有哪些?1.營養(yǎng)物質：厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的至佳需要量為11.5mg/L。有時需補充某些必需的特殊營養(yǎng)元素，甲烷菌對硫化物和磷有專性需要，而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌有促進作用。2.氧化還原電位：氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度，非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環(huán)境下生存，而適合產(chǎn)甲烷菌活動的氧化還原電位要低于-150mV，在培養(yǎng)甲烷菌的初期，氧化還原電位要不高于-330mV。厭氧反應器可以滿足不同行業(yè)、不同規(guī)模的廢水處理需求。山西高鹽廢水厭氧反應器工廠直銷

pH值對厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?厭氧微生物對其活動范圍內(nèi)的pH值有一定的要求，產(chǎn)酸菌對pH值的適應范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感，適應范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，至佳pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個構筑物內(nèi)進行時，通常要保持反應器內(nèi)的pH值在6.5～7.2之間，至好保持在6.8～7.2的范圍內(nèi)。厭氧處理要求的至佳pH值指的是反應器內(nèi)混合液的pH值，而不是進水的pH值，因為生物化學過程和稀釋作用可以迅速改變進水的pH值。反應器出水的pH值一般等于或接近反應器內(nèi)部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的廢水進入?yún)捬醴磻骱?，會因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的迅速降低，而經(jīng)過酸化的廢水進入反應器后，pH值將會上升。含有大量蛋白質或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH可能會略有上升。因此，對不同特性的廢水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反應器所要求的pH值。浙江CSTR厭氧反應器哪家經(jīng)驗豐富厭氧反應器有效地解決了廢水處理中的難題，為環(huán)境保護事業(yè)做出了積極貢獻。

使升流式厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種?UASB反應器運行成功的關鍵是具有顆粒污泥，使UASB反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種：1. 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間至快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。2.間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物至佳的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。

由于三相分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時，因此上升流速在接近排放點。同時隨著流速，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的力，而滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應。操作人員為確保厭氧反應器正常運行啟動，需要注意以下內(nèi)容：厭氧生物處理厭氧反應器投入運行前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求無漏水現(xiàn)象，氣密性試驗要求池內(nèi)加壓至350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降低于100mm水柱。在進一步培養(yǎng)和馴化厭氧污泥之前，后清理氮氣。厭氧反應器不僅可以減少廢水處理的時間和成本，還能夠產(chǎn)生可再生能源——沼氣。

常規(guī)中溫厭氧消化工藝：此種工藝也稱為普通或標準厭氧消化工藝，如圖4-8所示。脫水污泥無需預熱直接進入間歇式消化池內(nèi)，系統(tǒng)通常不另設攪拌裝置，而采用沼氣攪拌。由于攪拌不夠充分，消化池內(nèi)的污泥分為三層漂浮污泥層、中部液體層和下部污泥層。由于消化池總體積只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池內(nèi)環(huán)境條件不易控制，消化過程不穩(wěn)定，效率低。因此，這一工藝幾乎不用于初沉污泥的穩(wěn)定化。厭氧反應器在農(nóng)業(yè)領域也有廣泛應用，能夠將廢棄農(nóng)畜禽養(yǎng)殖廢水轉化為有機肥料，提高土壤質量農(nóng)作物產(chǎn)量。貴州新型厭氧反應器哪家經(jīng)驗豐富

厭氧反應器是一種低成本，高效率的廢水處理方式。山西高鹽廢水厭氧反應器工廠直銷

兩級厭氧消化工藝：為了對厭氧消化過程的污泥進行重力濃縮，在一級厭氧消化工藝的基礎上引入二級消化。在第二級消化池中污泥有機質的減量和產(chǎn)生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續(xù)消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續(xù)消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計，共可利用8×105kcal/d，相當于160kg煙煤的發(fā)熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級消化池的污泥相對穩(wěn)定，也較容易脫水。山西高鹽廢水厭氧反應器工廠直銷