烘焙隧道爐的安裝和調(diào)試也需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗。在安裝烘焙隧道爐時,需要確保設(shè)備的水平度和垂直度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。同時,還需要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和性能要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)整加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分的參數(shù),確保設(shè)備的烘焙效果和生產(chǎn)效率達(dá)到比較好狀態(tài)。在安裝和調(diào)試過程中,需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保設(shè)備的安全和可靠運行。烘焙隧道爐的售后服務(wù)也是用戶選擇設(shè)備的重要考慮因素之一。良好的售后服務(wù)可以為用戶提供及時的技術(shù)支持和維修服務(wù),確保設(shè)備的正常運行。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應(yīng)該選擇具有完善售后服務(wù)體系的廠家,了解廠家的售后服務(wù)內(nèi)容和承諾,確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠得到及時的維修和解決。同時,用戶還可以通過與廠家的溝通和交流,了解設(shè)備的使用和維護(hù)方法,提高設(shè)備的使用壽命和性能。隧道爐的烘焙過程可實現(xiàn)自動化控制,提高生產(chǎn)效率。新疆高溫隧道爐定做
隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)特點:隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密圍繞其高效生產(chǎn)的需求。爐體一般較長,短可達(dá) 6 米,長能延伸至 60 - 80 米,這種長爐體設(shè)計為食品在爐內(nèi)進(jìn)行長時間、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障。烘烤室是一個狹長的隧道形狀,寬度通常在 80cm 到 140cm 之間,這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離,以實現(xiàn)良好的熱傳遞效果。隧道內(nèi)配備的連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),如鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關(guān)鍵,其材質(zhì)的選擇需考慮耐高溫、耐腐蝕以及對食品無污染等特性,確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,保障食品的烘烤質(zhì)量。燃?xì)馑淼罓t制造商隧道爐的烘焙過程可自動化,減少人工操作。
隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度、濕度、風(fēng)速、輸送速度的精細(xì)控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測溫儀實時反饋,控溫精度可達(dá) ±1℃(中低溫段);濕度控制通過除濕機或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié),適用于食品烘干等對濕度敏感的工藝;風(fēng)速控制通過變頻風(fēng)機調(diào)節(jié),確保熱風(fēng)循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、實時記錄工藝數(shù)據(jù),支持生產(chǎn)過程追溯和故障預(yù)警。
隧道爐對餅干烘烤的影響:餅干的烘烤在隧道爐中有著獨特的工藝要求。隧道爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對于餅干烘烤尤為關(guān)鍵,熱空氣的快速循環(huán)能夠使餅干表面的水分迅速蒸發(fā),同時確保餅干內(nèi)部水分均勻散失,從而使餅干口感酥脆。在烘烤過程中,不同類型的餅干,如韌性餅干、酥性餅干,對烘烤溫度和時間的要求有所差異。韌性餅干需要相對較低的溫度和較長的烘烤時間,以使其內(nèi)部充分熟透且保持一定的韌性;酥性餅干則需要較高的溫度和較短的烘烤時間,快速定型并形成酥脆的口感。隧道爐通過靈活調(diào)節(jié)溫度和輸送速度,能夠滿足各種餅干的烘烤需求,并且在大規(guī)模生產(chǎn)中,能夠保證每一批次餅干的質(zhì)量一致性,為餅干生產(chǎn)企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的烘烤解決方案。隧道爐烘烤技術(shù)不斷創(chuàng)新,為糕點行業(yè)注入新的活力。
隧道爐在食品行業(yè)的應(yīng)用 - 堅果烘干:堅果(如杏仁、核桃、腰果)烘干對溫度和時間敏感,隧道爐通過低溫慢烘工藝(60℃~90℃)保留營養(yǎng)成分和口感。采用網(wǎng)帶式輸送,物料厚度控制在 2~5cm,熱風(fēng)從底部向上穿透,確保堅果內(nèi)外水分均勻蒸發(fā)(含水率≤5%)。配備紫外線殺菌裝置(可選),在烘干后對堅果表面殺菌,延長保質(zhì)期。相比傳統(tǒng)烘箱,隧道爐的連續(xù)化生產(chǎn)效率提高 50% 以上,且能耗降低 20%,是堅果加工企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備。隧道爐的溫度控制技術(shù):溫度控制是隧道爐的技術(shù),直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。中低溫隧道爐(≤300℃)多采用熱電偶 + SSR(固態(tài)繼電器)控制,響應(yīng)速度快,精度 ±1℃;高溫隧道爐(≥300℃)采用 SCR(可控硅)調(diào)功,配合 B 型熱電偶,控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監(jiān)測物料表面溫度,與爐內(nèi)熱電偶數(shù)據(jù)形成閉環(huán),避免 “爐溫達(dá)標(biāo)但物料未達(dá)標(biāo)” 的情況。隧道爐的外觀美觀大方,符合現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計風(fēng)格。內(nèi)蒙古全自動隧道爐制造商
隧道爐的烘焙室通風(fēng)系統(tǒng)良好,熱量循環(huán)效果好。新疆高溫隧道爐定做
隧道爐的輸送系統(tǒng)詳解:隧道爐的輸送系統(tǒng)承擔(dān)著將食品平穩(wěn)、有序地輸送通過烘烤區(qū)域的重要任務(wù)。輸送鏈板通常由不銹鋼材質(zhì)制成,具有較高的強度和耐高溫性能,適用于承載較重、形狀規(guī)則的食品,如大型面包托盤等。鋼帶則具有較好的平整度和柔韌性,能夠適應(yīng)一些對表面平整度要求較高的食品,如薄餅等。網(wǎng)帶的透氣性良好,有利于熱空氣在食品周圍均勻流通,特別適合烘烤體積較小、形狀不規(guī)則的食品,如小餅干、點心等。輸送系統(tǒng)的速度可通過變頻調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),實現(xiàn)無級變速,能根據(jù)不同食品的烘烤時間要求,精確控制食品在爐內(nèi)的停留時間,確保食品烘烤充分且不過度。新疆高溫隧道爐定做