隧道爐的自動(dòng)化控制功能:隨著科技的不斷發(fā)展,隧道爐的自動(dòng)化控制功能日益強(qiáng)大。通過 PLC 智能型控制系統(tǒng),操作人員只需在控制面板上輸入烘烤產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù),如溫度曲線、輸送速度、烘烤時(shí)間等,系統(tǒng)便能自動(dòng)控制隧道爐的運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整加熱元件的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及輸送系統(tǒng)的速度,確保食品在比較好的烘烤環(huán)境下完成加工。例如,當(dāng)生產(chǎn)不同規(guī)格的面包時(shí),只需調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)組,隧道爐就能自動(dòng)切換到合適的工作狀態(tài),無需人工頻繁調(diào)整。同時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)還具備數(shù)據(jù)記錄和分析功能,可對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、時(shí)間等數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析,為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。傳動(dòng)支持變頻調(diào)速,可無級(jí)變速,靈活適配烘焙節(jié)奏 。黑龍江隧道爐制造商
烘焙隧道爐在餅干生產(chǎn)中的應(yīng)用也非常普遍。餅干是一種休閑食品,其生產(chǎn)過程需要經(jīng)過攪拌、成型、烘焙等多個(gè)環(huán)節(jié)。烘焙隧道爐能夠?yàn)轱灨傻暮姹禾峁┓€(wěn)定的溫度和時(shí)間,使餅干在爐內(nèi)均勻受熱,從而烤出色澤金黃、口感酥脆的餅干。在餅干生產(chǎn)線上,烘焙隧道爐通常與其他設(shè)備如攪拌機(jī)、成型機(jī)等配合使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。此外,烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類的餅干,調(diào)整烘焙參數(shù),以滿足不同客戶的需求。烘焙隧道爐的設(shè)計(jì)和制造需要考慮多方面的因素。重慶全自動(dòng)隧道爐烘烤箱不銹鋼材質(zhì)爐體,耐腐蝕易清潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
食品隧道爐與傳統(tǒng)烘箱的對(duì)比優(yōu)勢(shì):相較于傳統(tǒng)批次式烘箱,食品隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)模式使效率提升 3-5 倍。以面包生產(chǎn)為例,隧道爐日產(chǎn)能可達(dá) 50 噸,而傳統(tǒng)烘箱為 10 噸。此外,隧道爐的溫度均勻性(±2℃)較傳統(tǒng)烘箱(±15℃)提升 7 倍,產(chǎn)品不良率降低 20%。食品隧道爐的選型要點(diǎn) - 產(chǎn)能計(jì)算:產(chǎn)能計(jì)算需考慮物料密度、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ×η,其中 W 為網(wǎng)帶寬度(m),H 為物料厚度(m),V 為輸送速度(m/min),ρ 為物料密度(kg/m3),η 為填充系數(shù)(0.6-0.8)。例如,W=1.5m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,η=0.7,產(chǎn)能 Q=2520kg/h。
燃?xì)馐剿淼罓t的優(yōu)勢(shì):燃?xì)馐剿淼罓t以燃?xì)庾鳛槟茉矗宫F(xiàn)出高效的加熱性能。燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量直接或間接作用于食品烘烤過程,其熱效率較高,能快速提升爐內(nèi)溫度,縮短食品的烘烤時(shí)間,適合大規(guī)模、高效率的食品生產(chǎn)。例如在面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能夠快速將面包坯烘烤至理想狀態(tài),滿足市場(chǎng)對(duì)面包的大量需求。而且,燃?xì)馐剿淼罓t的運(yùn)行成本相對(duì)較低,在能源費(fèi)用方面具有一定優(yōu)勢(shì)。在一些燃?xì)赓Y源豐富的地區(qū),其使用成本優(yōu)勢(shì)更為明顯。同時(shí),通過先進(jìn)的燃燒控制技術(shù),燃?xì)馐剿淼罓t也能實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制,確保食品烘烤質(zhì)量的穩(wěn)定性。操作簡(jiǎn)便的烘焙隧道爐,新手烘焙師也能快速上手使用。
隧道爐的安裝與調(diào)試:安裝前需確認(rèn)地基平整度(誤差≤2mm/m),連接熱源管道(燃?xì)?/ 電力)、風(fēng)機(jī)風(fēng)管、控制系統(tǒng)線纜。調(diào)試步驟:空載試運(yùn)行,檢查輸送系統(tǒng)同步性和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向;分段升溫測(cè)試,記錄各溫區(qū)溫度曲線,調(diào)整風(fēng)閥使溫差≤±3℃;負(fù)載試運(yùn)行,通過測(cè)溫紙或紅外熱像儀檢測(cè)物料表面溫度均勻性,優(yōu)化導(dǎo)流板角度和風(fēng)速。調(diào)試合格后,進(jìn)行至少 8 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,驗(yàn)證穩(wěn)定性。隧道爐的日常維護(hù) - 清潔保養(yǎng):日常維護(hù)是確保設(shè)備壽命和性能的關(guān)鍵。每天清潔爐內(nèi)殘留物料(如食品碎屑、電子元件引腳),避免積灰影響加熱效率;每周檢查網(wǎng)帶 / 鏈板張緊度,調(diào)整漲緊輪防止跑偏;每月清潔風(fēng)機(jī)葉輪和濾網(wǎng),確保風(fēng)量穩(wěn)定;每季度檢查保溫層完整性,修復(fù)破損處防止漏熱;每年對(duì)熱電偶、變頻器進(jìn)行校準(zhǔn),確??販鼐?。智能型通過 PLC 控制,能預(yù)存參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化烘焙 。廣東燃?xì)馑淼罓t
模塊化的烘焙隧道爐,便于安裝、維護(hù)和升級(jí)改造。黑龍江隧道爐制造商
隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)速、輸送速度的精細(xì)控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)反饋,控溫精度可達(dá) ±1℃(中低溫段);濕度控制通過除濕機(jī)或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié),適用于食品烘干等對(duì)濕度敏感的工藝;風(fēng)速控制通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié),確保熱風(fēng)循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),支持生產(chǎn)過程追溯和故障預(yù)警。黑龍江隧道爐制造商