PBT激光焊接難點(diǎn)
塑料激光焊接技術(shù)要求上層塑料可以穿透激光，下層塑料要能吸收激光能量。對于PBT材料的塑料激光焊接，使用最多的組合是本色PBT+黑色PBT黑色PBT+黑色PBT本色的PBT塑料不管是否添加了玻纖，均可以穿透激光；黑色的PBT塑料如果要作為穿透件，需要使用特殊牌號的PBT材料。PBT屬于半晶材料，不適宜采用808nm波長的激光進(jìn)行激光塑料焊接。對于部分牌號的PBT材料，940nm和980nm的激光穿透率非常低，對于1mm厚度的PBT塑料，激光的穿透率可能會低于10%，非常不利于激光焊接。在實(shí)驗(yàn)室測試環(huán)境中，以巴斯夫Ultradur系列PBT黑色激光穿透試片為例，1mm厚度的試片可以得到比較好的工藝窗口及焊接結(jié)果；而2mm厚度的試片工藝窗口則明顯下降。如果使用PBT材料設(shè)計(jì)汽車電子類產(chǎn)品，塑料激光焊接的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則對于激光穿透件的厚度建議為低于1.5mm。PBT材料除了激光穿透率低以外，還存在材料表面非常容易吸收激光能量而導(dǎo)致在激光塑料焊接的過程中燒傷。針對PBT材料激光穿透率低的問題，德國巴斯夫、日本松下等國外公司都推出了針對塑料激光焊接的高穿透率PBT材料。然而，在實(shí)際的規(guī)模生產(chǎn)中，PBT上蓋被激光灼傷的現(xiàn)象也時有發(fā)生。 PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產(chǎn)品的安全性，符合相關(guān)安全要求的好處。安徽航空塑料激光焊接PBT哪家好
PBT改性工程塑料電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用
PBT由于具有低介電、低翹曲、高阻燃、高韌性、耐老化以及環(huán)?；奶攸c(diǎn)，在電子電器領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。如電子計(jì)算機(jī)的外殼、點(diǎn)火器、電器開關(guān)、復(fù)印機(jī)、變壓器的骨架、烘烤機(jī)的零部件、電熨斗罩等。此外，由于改性后的PBT具有優(yōu)良的介電性能且易加工，可用于電器的底蓋、外殼以及線軸等。
通信設(shè)備中也廣泛應(yīng)用到PBT，如連接盒、網(wǎng)線端口以及手機(jī)和筆記本的中框等。改性后PBT還用于制造節(jié)能燈的燈頭部件，該部位溫度較高，一般塑料的阻燃性很難滿足要求。在插排行業(yè)，要求材料通過球壓測試，并且具有較好的阻燃性能。 北京電器塑料激光焊接PBT定制PBT應(yīng)用機(jī)械領(lǐng)域：傳動齒輪、傳動帶、閥門和泵等。
塑料激光焊接新技術(shù)新工藝研究表明，如果采用激光焊接技術(shù)，必須要求需焊接的兩個塑料零部件中的一件對近紅外線激光的透射率在20%以上，才能獲得良好的焊接效果，即激光產(chǎn)生的能量必須透過塑料，在焊接區(qū)域被塑料吸收才能完成焊接過程。所以絕大多數(shù)的塑料都能夠滿足此透射率要求，還是有少數(shù)塑料無法使用此焊接技術(shù)。相反，透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低，其對近紅外激光的吸收率會很大，從而降低焊接熱效率，也會引起不同程度的熱變形；如果材料透射率低，其對近紅外激光的吸收率會很小，激光能量無法被有效吸收而導(dǎo)致熱能不足，無法實(shí)現(xiàn)焊接過程。
析出性能方面
由于PBT材料在生產(chǎn)過程中原料無法完全反應(yīng)，生成了小分子、寡聚物等，未改性PBT材料制成的產(chǎn)品在一定條件下產(chǎn)生析出，影響制件效用。當(dāng)PBT材料應(yīng)用于冰箱壓縮機(jī)內(nèi)部的消音器、馬達(dá)線圈骨架以及空調(diào)絕緣骨架等，由于工況特殊，析出大量的小分子物質(zhì)，在冷媒（氟利昂、二氟二氯甲烷）中溶解，易堵塞制冷管，使其制冷失效。PBT析出物主要是樹脂本身的小分子齊聚物以及內(nèi)含的少量添加物。采用玻纖以及高黏度樹脂，填充一定量的吸附劑可以降低PBT的析出量。目前，主要采用無機(jī)多孔材料吸附形式以及加入封端劑、擴(kuò)鏈劑、1,4環(huán)己烷二甲醇(CHDM)等化學(xué)方式對PBT進(jìn)行析出改性。 PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產(chǎn)品的防腐蝕性能，增加產(chǎn)品的使用范圍的好處。
PBT注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，大量應(yīng)用于電子電器、汽車零件行業(yè)。上海塑料激光焊接PBT哪家好
對于部分牌號的PBT材料，940nm和980nm的激光穿透率非常低。安徽航空塑料激光焊接PBT哪家好
激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)對比傳統(tǒng)的振動摩擦焊接工藝，塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著如下優(yōu)點(diǎn)：焊接過程無振動塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式，上下工件在夾具夾緊后就靜止，在焊接過程中不存在任何相對位移。因此，塑料激光焊接工藝對于產(chǎn)品外觀面的保護(hù)特別容易。幾乎沒有溢料，焊接線外觀美觀塑料激光焊接形成的焊接線非常美觀，可以直接作為外觀面。激光焊接的過程中不會像振動摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導(dǎo)致焊接區(qū)域溢料非常多，焊接線非常難看。這也是汽車內(nèi)外飾件采用激光焊接的主要的原因。安徽航空塑料激光焊接PBT哪家好