TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優(yōu)點(diǎn)：易塑型、價(jià)格便宜。缺點(diǎn)：材質(zhì)重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，可以用普通塑膠成形機(jī)以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿；四川一次氣墊銷售
聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發(fā)產(chǎn)品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用于機(jī)場(chǎng)，酒店，建材，汽車廠，煤礦廠，水泥廠，別墅，園林美化，彩石藝術(shù)，公園等。聚氨酯制品特點(diǎn)是：可根據(jù)具體使用要求，通過改變?cè)系囊?guī)格、品種和配方，合成所需性能的產(chǎn)品。該產(chǎn)品質(zhì)輕（密度可調(diào)），比強(qiáng)度大，絕緣和隔音性能優(yōu)越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學(xué)藥品，吸水率小，加入阻燃劑，亦可制得自熄性產(chǎn)品。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強(qiáng)度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。聚氨酯TPU顆粒的主要用途聚氨酯TPU顆粒主要用于冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫保冷材料，高層建筑、航空、汽車等部門做結(jié)構(gòu)材料起保溫隔音和輕量化的作用。密度小的硬泡可做防震包裝材料及船體夾層的填充材料。重慶tpu鞋底氣墊銷售pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣，適用百的鞋子也不相同，時(shí)裝鞋PVC鞋底好，運(yùn)動(dòng)鞋橡膠鞋底好。
何謂二聚脂肪酸?經(jīng)過壓力、溫度和多相催化的組合反應(yīng)，大豆油或者塔羅油中的不飽和脂肪酸可以提取出二聚脂肪酸。二聚脂肪酸是雙官能分子，可以很容易成為聚合物的一部分，比如聚酰胺和聚酯。其結(jié)構(gòu)不規(guī)則，含有大量異構(gòu)體，因此完全不結(jié)晶。它還含有36個(gè)碳原子，其碳?xì)浠衔锏奶匦允沟枚鬯岷腿魏魏羞@種物質(zhì)的聚合體極其不易被水沾濕。碳?xì)浠衔锾匦院头墙Y(jié)晶特性結(jié)合起來，使得產(chǎn)品即使是在很小的溫度下，也能保持很好的彈性。二聚脂肪酸用來制成PU類產(chǎn)品，比如人造橡膠、彈性泡沫、多孔泡沫、涂料、粘合劑和密封劑。在這些應(yīng)用當(dāng)中，二聚脂肪酸技術(shù)的價(jià)值很高，有以下性能：水解/熱氧化/防紫外線的獨(dú)特結(jié)合小溫下的靈活性普遍具有粘附力抗水性能抗撞擊性能在鞋業(yè)中，應(yīng)用二聚脂肪酸技術(shù)，是為了應(yīng)付酯類鞋底系統(tǒng)的嚴(yán)重不穩(wěn)定性，還有它對(duì)水解微生物侵襲的易感性。如果不使用傳統(tǒng)PU系統(tǒng)里的酯類，而使用二聚酯多元醇，二聚脂肪酸不易沾水的特性，加上閉室結(jié)構(gòu)，和它的高分子量特點(diǎn)，得到的結(jié)果是：更好的水解穩(wěn)定性，抗微生物侵襲特性，而且鞋底壽命更長(zhǎng)。在二聚脂肪酸技術(shù)的基礎(chǔ)上，Uniqema研發(fā)了一種特殊的聚酯型多元醇。
為什么聚氨酯是制造鞋底的理想材料1、聚氨酯鞋底具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點(diǎn)，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發(fā)泡的高耐磨工作表面，內(nèi)底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重只0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對(duì)要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護(hù)鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較小，制作方便投資節(jié)?。òl(fā)泡時(shí)對(duì)模具壓力較小，只0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡(jiǎn)單可，既可生產(chǎn)鞋底亦可生產(chǎn)連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強(qiáng)）品種及產(chǎn)量變化靈活，適合于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。PU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
其他重量、材質(zhì)、工藝、應(yīng)用上的比較：重量上：RUBBER（橡膠）重，PU，EVA輕。材料上：PU貴，EVA，TPR適中，PVC小價(jià)。工藝上：TPR做出來就是一個(gè)成型的，而PVC要加工，ABS一般為高跟鞋的材料，貴并且硬。應(yīng)用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是PVC革。這是因?yàn)榘械奈锲凡煌诖┰谛锏哪_，不會(huì)散發(fā)熱氣；不用承受個(gè)人的體重。橡膠鞋底是一種高分子化合物，有分天然和人工合成的橡膠。常見知橡膠大底具有手感柔軟，彈性好，良好的耐磨性，耐酸堿性，在各類運(yùn)動(dòng)鞋底上廣應(yīng)用。橡膠鞋底缺點(diǎn)鞋材較重，易吐霜，價(jià)格比較貴。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。上海tpu鞋底氣墊
TR的注射孔比TPR的多。四川一次氣墊銷售
傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU為澆注型聚氨酯，密度小，成本小，使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大，主要差別如下。①注塑成型為物理成型，澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對(duì)模具壓力很大，一般都在10MPa以上。澆注成型對(duì)模具壓力很小，一般1MPa以下。壓力小，對(duì)模具要求小。所以，CPU可采用一種快速、廉價(jià)樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無論從原料價(jià)格、設(shè)備價(jià)格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價(jià)的樹脂模具，費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費(fèi)用高、周期長(zhǎng);PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。四川一次氣墊銷售
泉州市躍奧鞋材科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。泉州市躍奧鞋材科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。