聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,聯(lián)創(chuàng)科技根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應用,尤其是汽車底盤整體噴漆應用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,建議推廣使用。 聯(lián)創(chuàng)科技的追求是誠信為本,塑造品牌。威海聚脲施工
在聚脲防水涂料施工過程中,我們是要遵循一定的施工標準的,如果說標準執(zhí)行的不規(guī)范,那么它對我們生活所起的作用也不會很大,反而費料費時,那么對于我們實際操作過程中該遵循什么樣的標準呢?大家可以了解以下幾點:1、進行密封材料的嵌添,冷嵌法施工,冷嵌法施工時,應先將少量防水材料批刮在縫槽兩側,分次將防水材料嵌填在縫內(nèi)。用力壓嵌密實,并與縫壁粘結牢固,接頭應采用斜差。嵌填時,防水材料與縫壁不得留有空隙,防止空氣裹入。冷嵌法施工多用膩子刀或副刀嵌填。使用電動或手動嵌縫作業(yè)效果。2、有規(guī)則裂縫,宜在縫內(nèi)嵌填防水材料,縫上單邊點粘寬度不應小于100mm卷材隔離層,面層應用寬度大于300mm卷材鋪貼覆蓋,其與原防水層有效粘結寬度不應小于100mm。嵌填防水材料前,應先縫內(nèi)雜物及裂縫兩側面層浮灰,并噴、涂基層處理劑。3、采用防水材料維修裂縫,應裂縫寬50mm范圍卷材,沿縫剔成寬20至40mm、深為寬度的,清理干凈后噴、涂基層處理劑并設置背襯材料,縫內(nèi)嵌填防水材料且超出縫兩側不應小于30mm,高出屋面不應小于3mm,表面應呈弧形。遵循了聚脲防水涂料的施工標準后,對于平時的操作也會更加順利,更多的操作過程請關注聯(lián)創(chuàng)科技的網(wǎng)站更新。 手工聚脲施工材料聯(lián)創(chuàng)科技打造綠色安全環(huán)保產(chǎn)品。
聚脲防水應用現(xiàn)如今已經(jīng)越來越流行,聚脲不光在混凝土方面,在其它的物質(zhì)結構表面也是,再放水上都有較好的應用,像是我們的高鐵的橋面等,下面是聯(lián)創(chuàng)科技給大家介紹的聚脲在金屬屋面上做防水系統(tǒng)的優(yōu)勢。用噴涂聚脲對金屬屋面做防水,首先要對鋼屋面的細節(jié):金屬板縫、天溝、落水孔、屋脊等容易產(chǎn)生漏水的部位,進行局部封堵,然后整體噴涂聚脲。細節(jié)處理的方式與丙烯酸類的類似。1、噴涂聚脲涂料應用于金屬屋面,有許多先天的優(yōu)勢,比如聚脲涂料無論在多么復雜的基面,都能做到不流掛,這就能保證涂層厚度均勻。任何一種非聚脲類涂料,都做不到這一點。這當然包括純丙烯酸乳液類。2、純丙烯酸乳液類,屬于透氣材料,防腐性能堪憂,尤其是金屬板已經(jīng)出現(xiàn)銹跡,慢慢出現(xiàn)結構問題之后,用丙烯酸無法有效做到防止金屬板繼續(xù)腐蝕,也就無法防止結構的進一步惡化,這種情況在南方多雨地帶或者腐蝕較嚴重的地區(qū),頗為嚴重,我們有客戶曾經(jīng)用過原裝進口的純丙烯酸乳液涂料,因為出現(xiàn)失敗而不得不馬上更換成聚脲系統(tǒng),否則因腐蝕而帶來的損失會非常大。這種滲漏,是滅絕性的,不但給你帶來漏雨,同時會讓你的鋼屋面板慢慢腐蝕殆盡。采用聚脲涂層。
聚脲作為一種涂層新材料,它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認知。因為從沒有其它涂層材料能如同聚脲那樣,既可以承受一個大錘的全力打擊和嚴重的磨損,同時又具有足夠的柔韌性,在發(fā)生明顯脹縮導致混凝土開裂或鋼結構變形之處,涂膜也不會斷裂,即便是在管線突出、下陷等異常條件下,依然能夠完整覆護在整個工件表面。聚脲噴涂:是由氨基化合物組份(簡稱R組份)與異氰酸酯組份(簡稱A組份)反應生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。其中的R組份要是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。這些優(yōu)異性能保證了聯(lián)創(chuàng)聚脲在工程應用方面的長壽性和可靠性,其長達30~50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高性價比。 聯(lián)創(chuàng)科技銷售網(wǎng)絡遍布全國各地。
在進行施工的時候,一次性選擇好聚脲的使用類型之后,后面就是施工了,施工的工藝流程我們都已經(jīng)知道了,里面的注意事項也是非常多,但是關于聚脲的施工條件方面也是有要求的,下面聯(lián)創(chuàng)科技告訴您:1、施工應在各種設備、柱子、管路、貫穿件的安裝施工之完畢后進行。2、保證環(huán)境和現(xiàn)場的條件適合于施工和材料的固化,底材表面的溫度應高于**溫度3℃以上。3、噴涂設備接電及檢查。由于主機及其附屬設備所需的總電流約為60A,因此首先檢查施工現(xiàn)場的電源是否能夠提供60A的電流,如果不能提供,應盡快解決。然后將主機及附屬設備接電進行調(diào)試,此時應注意調(diào)節(jié)主機和空壓機的接電相位,即所謂的“正反轉”。調(diào)節(jié)完成后接電進行如下設備檢查:(1)檢查空壓機和干燥器是否工作正常。(2)噴涂主機的加熱系統(tǒng)是否運轉正常。(3)打開空壓機,達到壓力,停止運轉后,檢查輸出氣管與主機的氣管連接是否正常。(4)噴涂時,一部分壓縮空氣的作用是幫助噴出的聚脲涂料霧化,注意將空壓機汽缸中的水分放出,以免噴涂時水分混在聚脲涂料中噴涂到底材上,造成材料性能下降。4、檢查原料溫度是否在21—45℃(60—110oF)之間,如低于21℃,應將原料進行加溫處理,使其溫度達到21℃以上。在施工前。聯(lián)創(chuàng)科技所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。臨沂超重防腐聚脲
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