聚脲噴涂施工質(zhì)量的關(guān)鍵,可以分為金屬底材以及混凝土底材。下面聯(lián)創(chuàng)科技就介紹一下聚脲噴涂底材要怎么處理。1.混凝土底材處理:對混凝土預(yù)制件進行拋丸處理或用角磨機和水等表面的灰塵浮渣。等底材完全干燥后用堵縫料進行表面找平,需要堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機磨平。然后掉表面的污物刷涂或是輥涂一道配套底漆待用。底漆重涂間隔較長為24小時較短為3小時。2.金屬底材處理:先將底材噴砂處理到,對于焊縫等缺點部位用環(huán)氧膩子找平,使整個底材能夠平滑過渡等環(huán)氧膩子固化后用角磨機磨平,然后清潔底材輥涂或是刷涂兩道配套底漆。 聯(lián)創(chuàng)科技不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計理念,**潮流。浙江沿海堤壩聚脲生產(chǎn)廠家
聚脲作為一種涂層新材料,它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認知。因為從沒有其它涂層材料能如同聚脲那樣,既可以承受一個大錘的全力打擊和嚴重的磨損,同時又具有足夠的柔韌性,在發(fā)生明顯脹縮導(dǎo)致混凝土開裂或鋼結(jié)構(gòu)變形之處,涂膜也不會斷裂,即便是在管線突出、下陷等異常條件下,依然能夠完整覆護在整個工件表面。聚脲噴涂:是由氨基化合物組份(簡稱R組份)與異氰酸酯組份(簡稱A組份)反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。預(yù)聚物和半預(yù)聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得。其中的R組份要是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。這些優(yōu)異性能保證了聯(lián)創(chuàng)聚脲在工程應(yīng)用方面的長壽性和可靠性,其長達30~50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高性價比。 青島耐磨型聚脲噴涂聯(lián)創(chuàng)科技廠家直接供貨,沒有中間商,價格更便宜。
聯(lián)創(chuàng)科技告訴你聚脲噴涂的特點聚脲由疏水性極強,對環(huán)境濕度不敏感,甚至可以在水(或者冰)上噴涂成膜,在相對惡劣的環(huán)境條件下可正常施工,表現(xiàn)特別突出。聚脲的出現(xiàn),完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護觀念,為材料保護行業(yè)樹立了一個更高的標準。聚脲涂層柔韌有余、剛性十足、色彩豐富,它致密、連續(xù)、無接縫,完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入,防腐和防護性能強。它同時具有耐磨、防水、抗沖擊、抗疲勞、耐老化、耐高溫、耐核輻射等多種功能,因此應(yīng)用領(lǐng)域十分大規(guī)模,難怪每天都有工程師S材料神奇的新用途。
在進行聚脲施工的時候,會進行關(guān)于聚脲彈性體的噴涂作業(yè),關(guān)于它的操作也是有相關(guān)的技術(shù)要求的,在施工的時候一定要按照要求來做,不然,聚脲的施工本來就是一個非常嚴謹?shù)墓ぷ?,這樣會造成聚脲在施工后期的失敗。(1)底材處理達到。(2)滾涂聚脲底漆,涂層厚度30μm-40μm。(3)噴涂S聚脲彈性體防腐涂層厚度±,總厚度≥1mm。(4)S是雙組份包裝材料,施工前開動攪拌機充分攪拌均勻。(5)按照相關(guān)要求調(diào)試設(shè)備,設(shè)備工作壓力、溫度,電流在正常狀態(tài)。(6)噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù):原料配比:按涂料廠家材料說明原料粘度范圍:200-1000CPS(操作溫度下)原料輸出量:2-8Kg/min氣源壓力:(70-120psi)≥。電源:三項四線380V50HZ22A×3原料加熱功率:4500W×2管路保溫加熱功率:3200W。加熱溫度范圍:0℃-70℃。單組份原料輸出壓力:9-18Mpa(1300-2500psi)。噴槍清潔方式:氣輔助機械清洗。裝運參數(shù):運輸重量:150Kg(7)施工過程中要求嚴格按照噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行操作;按噴槍操作規(guī)程噴涂,調(diào)整噴槍與噴涂面距離,使涂層表面平整無缺點。(8)為保證噴涂層的厚度均勻性,噴槍移動速度要適中,不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。。 聯(lián)創(chuàng)科技產(chǎn)品獨具個性,適用性強。
聚脲噴涂大規(guī)模用于各種工程項目。在聚脲噴涂的過程中,由于材料,施工人員技術(shù),天氣,基材處理等問題,涂料中會出現(xiàn)一些質(zhì)量缺點。如何解決這些問題?聯(lián)創(chuàng)科技告訴您處理措施:如有缺點部件的噴涂時間短(6h),應(yīng)對有缺點的涂層表面進行拋光和清洗,然后直接進行聚脲防水材料的二次噴涂。如果缺點部分長時間噴涂(>6h),缺點涂層的表面將延長5~10cm。經(jīng)過拋光和清洗后,將涂上專業(yè)的粘合劑,然后噴涂聚脲進行修整,使整個涂層連續(xù),緊湊,均勻。二,防水層邊緣剝落現(xiàn)象(1)加強對成品的保護措施;(2)加強底涂和刷涂過程控制,嚴格涂裝和刷涂量不足;(3)邊角部分應(yīng)在拋丸機無法到達的部位手動拋光,以去除混凝土表面的浮漿。三,聚脲噴涂后表面出現(xiàn)不均勻和顆粒狀現(xiàn)象(1)在吹完膩子后,將修補膩子涂在基面上的坑洼和針眼上;(2)施工前,清潔基座并保持清潔。施工期間,操作人員要穿戴鞋套等防護設(shè)備;(3)在噴涂過程中,應(yīng)及時用刮刀切斷從噴槍上落下的聚脲顆粒。(1)少量孔可逐個手動堵塞;大量的孔只能用全劃痕修整材料修整。(2)在基材施工過程中盡量密封小針眼;防水層一次噴涂時應(yīng)噴薄,檢查后立即噴涂,并使用特殊的慢反應(yīng)聚脲修補材料逐個堵塞孔。。 聯(lián)創(chuàng)科技倍受消費者贊譽。內(nèi)蒙古剛性聚脲廠家電話
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聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,我們可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,聯(lián)創(chuàng)科技建議推廣使用。 浙江沿海堤壩聚脲生產(chǎn)廠家
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