南昌機件噴涂電鍍

來源: 發(fā)布時間:2023-02-24

噴涂電鍍技術具有哪些特點?由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能(如耐蝕,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面。噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小。設備簡單,操作靈活,既可對大型構件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。噴涂電鍍技術在制造過程中環(huán)保無污染。南昌機件噴涂電鍍

噴涂電鍍和噴漆有什么區(qū)別?成本不同:因二者制色工藝不同,金屬電鍍的價格一般比金屬色噴漆要高,且電鍍工藝成品效果比較難控制。成品效果不同:金屬電鍍表面更有光澤,且不掉色。顏色種類不同:金屬色噴漆可以選的顏色是整個色卡,而電鍍可選的顏色大部分只能選金屬銀,金屬金,玫瑰金等七八種顏色。所以金屬色噴漆種類更多,上色效果更靈活??傊?,無論是噴涂電鍍還是金屬色噴漆,各自有自己的優(yōu)缺點,具體應該選擇哪一種方案,可以綜合參考以上提到的各種特性,結合產(chǎn)品的應用方向與經(jīng)濟條件來決定。南寧噴涂電鍍噴涂電鍍技術的程序較少,施工時間較短,效率高,比較經(jīng)濟。

噴涂電鍍的陰極電流密度:任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的比較小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的比較大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液),鍍層結晶也隨之變得細致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的頂端和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。

噴涂電鍍安全操作注意事項:噴涂電鍍操作員要穿著整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋;檢查電路各控制開關能否正常斷開閉合,電壓指示380±20V;檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關在零或者“關”的位置上;檢查鍍膜機室內不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況;檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象;設備中途停水時,應立即關閉擴散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運行;設備中途停氣時,應立即關閉擴散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運行。噴涂電鍍技術的材料需要是導電材料。

噴涂電鍍的要素:陰極:被鍍物,指各種接插件端子。陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。電鍍藥水:含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。電鍍槽:可承受,儲存電鍍藥水的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝。電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素,包括:電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。噴涂電鍍膜表面的清洗非常重要,直接影響電鍍產(chǎn)品的質量。南寧噴涂電鍍

噴涂電鍍工藝的基本步驟:前處理工藝:褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾。南昌機件噴涂電鍍

噴涂電鍍的優(yōu)勢:噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬,無需進行手工裝掛,實現(xiàn)全部自動化作業(yè),對提高和確保作業(yè)過程對基板表面無損害,對實現(xiàn)規(guī)?;拇笊a(chǎn)極為有利。在工藝審查中,無需留有裝夾位置,增加實用面積,節(jié)約原材料的損耗。噴涂電鍍采用全程計算機控制,使基板在相同的條件下,確保每塊印制電路板的表面與孔的鍍層的均一性。從管理角度看,電鍍槽從清理、電鍍液的添加和更換,可完全實現(xiàn)自動化作業(yè),不會因為人為的錯誤造成管理上的失控問題。從實際生產(chǎn)中可測所知,由于噴涂電鍍采用多段水平清洗,節(jié)約清洗水的用量及減少污水處理的壓力。南昌機件噴涂電鍍

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