硅膠復(fù)模的制作方法：1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，簡易模具即做完成。硅膠復(fù)模經(jīng)濟(jì)，還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。南京手板復(fù)模工廠
硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具，在真空條件下用PU材料鑄造，從而復(fù)制原始模型的同一樣本。該技術(shù)以其速度快、成本低，一定程度上降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險(xiǎn)。復(fù)制所用的產(chǎn)品材料：國產(chǎn)及進(jìn)口PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。硅膠復(fù)模用途：用于制作硅膠復(fù)模型設(shè)計(jì)，如塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物復(fù)制，鞋底模具制造，移印定位，電子設(shè)備抗震等。大件產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品移印定位、模型設(shè)計(jì)，翻模次數(shù)大概5－10次，是用于做簡單的花紋產(chǎn)品，玩具、車仔，主要要求：不縮水、不變形，硬度適用于不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn)：硅膠復(fù)模具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二。浙江精密零件復(fù)模收費(fèi)明細(xì)硅膠復(fù)模能更好的模擬真實(shí)材料的注塑過程，后處理簡單方便。
在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠復(fù)模中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠復(fù)模的運(yùn)用壽命是15-20次。
硅膠復(fù)模即利用產(chǎn)品原型在真空下制作，用聚氨酯、透明聚氨酯、ABS等材料與產(chǎn)品原型在真空下鑄造相同的復(fù)模，達(dá)到ABS等材料的強(qiáng)度和硬度，也可以根據(jù)客戶要求的顏色一起復(fù)制。由于其速度快、成本低，解決了新產(chǎn)品研發(fā)的周期和成本問題。一般來說，顧客所需的扶手板數(shù)量不是很大，通常只有幾個(gè)左右。但是偶爾要做幾十甚至幾百塊手板，如果使用數(shù)控加工或3D打印，成本是非常高的。在這種情況下，如果對(duì)手板的精度要求不是很嚴(yán)格，較好的辦法就是使用真空模具。硅膠復(fù)模制作周期較短。
硅膠具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行，無需特別的技術(shù)及設(shè)備，只需數(shù)小時(shí)在室溫下即可制成。硅膠模具能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差，并能直接加工出形狀復(fù)雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易，縮短產(chǎn)品的試制周期，同時(shí)模具修改也很方便。此外，由于硅膠模具有良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，這是其相對(duì)于其他模具的特別之處。當(dāng)硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標(biāo)記進(jìn)行刀剖開模，將手板原型取出，并對(duì)硅膠模具的型腔進(jìn)行清理，便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態(tài)下進(jìn)行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個(gè)原版后就可以進(jìn)行復(fù)制。硅膠復(fù)模哪家好
硅膠復(fù)模加工工藝融入的范疇十分廣。南京手板復(fù)模工廠
硅膠復(fù)模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復(fù)模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時(shí)間內(nèi)獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當(dāng)必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內(nèi)交付緊急訂單時(shí)，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內(nèi)準(zhǔn)備好產(chǎn)品。2、降低生產(chǎn)成本。由于硅膠是一種相對(duì)便宜的材料，并且一個(gè)模具可以用于多個(gè)原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經(jīng)濟(jì)。3、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在硅膠復(fù)模中，不只工藝速度快，而且質(zhì)量高，具有更好的結(jié)構(gòu)性能、剛性和硬度。產(chǎn)品中的氣穴被去除，從而增強(qiáng)了其機(jī)械性能。4、更好的產(chǎn)品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產(chǎn)品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細(xì)的細(xì)節(jié)也體現(xiàn)在成品中。南京手板復(fù)模工廠
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