河南天然骨粉廠家

    骨粉是將來自制作動物源食品業(yè)的下腳料，主要為哺乳動物和骨頭，不包括皮毛，經(jīng)過煉油、干燥和粉碎后的產(chǎn)品，粗制骨粉和蒸骨粉分別約含鈣23%和30%、磷10%和，可作家畜的礦物質(zhì)飼料，質(zhì)量較差者可作肥料。骨粉是以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品，畜骨占胴體的比重很大，豬約為13%，牛約為，瘦羊甚至可達40%，因此畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項目。骨粉的主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪，可分生骨粉(粗制骨粉)、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉，平時將畜禽骨骼收集起來曬干貯存，制作時先敲成小塊，再放在鍋內(nèi)加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉，這種骨粉經(jīng)過煮沸后，一般病菌都可殺死。蒸骨粉是將干燥骨骼敲成塊，再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒，然后蓋緊加熱，當(dāng)溫度達到120℃時，蒸煮24小時即可熄火，次日開鍋后除去上層脂肪，撈出骨頭后曬干、粉碎，約含鈣30%、磷。骨粉中含有豐富的礦物質(zhì)，**主要的是羥磷灰石晶體和無定型磷酸氫鈣，在其表面還吸附了Ca2+、Mg2+、Na+、Cl-、HCO-、F-及檸檬酸根等離子。更為重要的是骨粉中豐富的Ca和P是人體必需的常量礦物元素，而且它們的比例。宇恒陶瓷講誠信，重信譽，多面整合市場推廣。河南天然骨粉廠家

    所謂化學(xué)做的骨瓷是指骨粉成分被人為化學(xué)反應(yīng)生成的磷酸鈣成分，在成品中并不含有動物天然骨粉的骨瓷產(chǎn)品，稱之為新骨瓷。下面思佰得瓷業(yè)就詳細說說新骨瓷與骨瓷到底有什么區(qū)別：動物骨粉動物骨粉是脊椎動物的骨骼經(jīng)脫脂、煅燒等工藝處理后的產(chǎn)物，其主要成分是羥基磷灰石，另有少量的氟化鈣、碳酸鈣、磷酸鎂等。生產(chǎn)中使用的骨粉是牛、羊、豬等動物的骨骼先在900-1000℃下用蒸汽蒸煮脫脂，然后在900-1300℃下煅燒，經(jīng)球磨機細磨，再經(jīng)水洗或酸洗、除鐵、烘干后制得。合成骨粉合成骨粉有多種方法，目前國內(nèi)應(yīng)用**多為山東淄博產(chǎn)區(qū)的合成方法。其制作方法是用氫氧化鈣與磷酸進行中和反應(yīng)后，經(jīng)1280-1300℃高溫煅燒，而形成的具有動物骨粉成分的合成原料。新骨瓷與骨瓷的13點區(qū)別：一、產(chǎn)地：骨質(zhì)瓷有唐山瓷廠和唐山陶瓷研究院合作研制成功。新骨瓷主產(chǎn)地山東淄博，有山東省硅酸鹽研究設(shè)計院研制。二、成分：骨質(zhì)瓷骨粉含量指的是化學(xué)物質(zhì)“磷酸三鈣”的含量。骨質(zhì)瓷中的磷酸三鈣是動物骨灰中的天然骨粉，主要是青海西藏內(nèi)蒙古的牛骨粉，并以2—4歲的小牛牛骨粉比較好；新骨瓷中的磷酸三鈣是人工化學(xué)合成的。其制作方法是用氫氧化鈣與磷酸進行中和反應(yīng)后。陜西陶瓷用天然骨粉批發(fā)宇恒陶瓷始終堅持以人為本，恪守質(zhì)量為金，同建雄績偉業(yè)。

    **名稱：用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法，具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù)：近幾年來，生物陶瓷材料，尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料，包括羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20，TTCP)等，由于這類材料成分與人體骨頭的無機成分非常接近，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時，與羥基磷灰石相比，a-，0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能，不僅可單獨用于制備骨支架材料，也可摻雜在其它材料中，用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨使用時，用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架，由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍，在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外，磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用，可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性，由此開發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法，溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒，由于鈣磷比的不同。

    以牛骨粉為佳）而得名，是環(huán)保的綠色消費品。2.骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，其中氧化鈣的含量越高，色澤越好。在自然界中，氧化鈣的來源不多，所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。3.骨瓷色澤呈天然骨粉獨有的自然奶白色。一般說來，原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷，國際公認骨粉含量要高于40％以上，質(zhì)地比較好的骨瓷一般含有51%的質(zhì)量牛骨粉。其中骨粉成分為40%以上，器具顏色則更呈乳白色，屬骨瓷。我國只有唐山、淄博等地的少數(shù)廠家生產(chǎn)出口。4.經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經(jīng)高溫?zé)?，成為白度高、透明度高、瓷質(zhì)細膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中，對它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項理化指標(biāo)均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細、標(biāo)準(zhǔn)嚴格，所以價值高于其它瓷種。獨特的燒制過程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被消除，骨瓷顯得更潔白、細膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺上有一種特殊的清潔感，強度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對降低，在制作過程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度。宇恒陶瓷用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

那么骨粉如何加工才能提高磷肥的提取率呢？給大家介紹幾種方法進行對比：

   一、制作方法：

   1、粗制骨粉：將骨頭打碎后用水煮沸，去除飄在表現(xiàn)的油脂，將骨頭取出后把其曬干，然后打碎磨成粉末，這就成了簡單的粗制骨粉了，其中磷的含量是20%左右，還有著3%～5%氮素。

   2、蒸制骨粉：把骨頭用**鍋蒸2～4小時，這樣能除掉脂肪其含有的骨膠，取出干燥后粉碎。這里面的含量為磷25%～30%，氮（N）2%～3%。這種方法制作出來的骨粉肥效會比粗制骨粉高。

   3、脫膠骨粉：骨頭中經(jīng)常含有骨膠，在以上兩種方法中，都并不能將其完全去除，我們可以在更高的溫度和壓力下，除掉骨頭中的脂肪和骨膠，干燥后粉碎。

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信息化與自動化完美融合，改善冶金礦產(chǎn)管理，更好地利用有用資源，達到降本增效的目的，以實現(xiàn)以**小的成本獲得極大的效益，是企業(yè)的一致目標(biāo)。實現(xiàn)精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結(jié)合的問題，打通企業(yè)的信息咽喉，管控銜接是自動化與信息化融合極好體現(xiàn)，管理和制造的結(jié)合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。隨著市場形勢的轉(zhuǎn)變，未來一段時間全球貿(mào)易將由“瘋狂膨脹”逐步進入“休眠調(diào)整”的新常態(tài)，并呈現(xiàn)以下特征：收入空間回落，收入率與制造業(yè)趨于一致；成本上漲放緩，企業(yè)更加強調(diào)成本操控；市場結(jié)構(gòu)走向集中，大企業(yè)集團影響力進一步增強。近幾年來特別是我國經(jīng)濟進入新常態(tài)后，我國的礦業(yè)生產(chǎn)型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢、新的特點，礦業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展。隨著我國工業(yè)增長速度放緩，合成骨粉，天然骨粉，骨炭，骨質(zhì)瓷面臨產(chǎn)量增長乏力、環(huán)境污染、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級等諸多問題。當(dāng)前，我國鋼鐵消費量和出口量都在下降，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從原來的供不應(yīng)求發(fā)展到現(xiàn)在的供大于求，化解過剩產(chǎn)能將是一個漫長的過程。河南天然骨粉廠家

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