按釉面特征分:透明釉、乳濁釉、結(jié)晶釉、無光釉、無澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等。按電性能分:普通釉、半導(dǎo)體釉。按釉料的制備方法分:1)生料釉2)熔塊釉3)熔鹽釉4)土釉。按主要熔劑或堿性組分的種類分:1)以石灰釉為中心—長石釉、石灰釉、鎂釉、鋅釉、鋇釉等;2)以鉛釉為中心——鉛釉、無鉛釉。按顯微結(jié)構(gòu)和釉性狀分:1)透明釉——無定形玻璃體2)晶質(zhì)釉——乳濁釉、析晶釉、沙金釉、無光釉。3)熔析釉(液相分離釉)——乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。宇恒陶瓷為消費者帶來更***的生活空間。廣東釉料價格
顏色釉與無色釉:建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾,從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感,提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成,色料添加量,施釉厚度與均勻性,燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色,蜂蜜色,與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色,綠色,藍色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時,能形成鮮艷的藍色。唐山陶釉料供應(yīng)商宇恒陶瓷公司管理嚴格,服務(wù)超值。
釉料配方的制定原則1.根據(jù)坯體性能來調(diào)節(jié)釉料的熔融性能2.選配與坯體相適應(yīng)的釉膨脹系數(shù)33.選配與坯體相適應(yīng)的釉的酸堿度4.重視釉的彈性和抗張強度5.正確選擇原料二、確定釉料配方的方法與步驟1.掌握必要的資料確定釉方首先應(yīng)掌握下列條件:(1)坯體的煅燒溫度、燒成范圍和氣氛、坯體的主要化學(xué)組成;(2)對釉面性能(如光澤、乳濁、透明等)以及制品機械強度和熱穩(wěn)定性,釉的耐酸堿能力以及硬度等性能指標(biāo)的具體要求;(3)制釉原料的化學(xué)組成、含雜質(zhì)情況及工藝性能等。
可塑性是粘土的主要指標(biāo),它直接影響到坯體的成型性能,坯料中加入大量粘土,如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好,坯料的可塑性好,其在成型時就容易成型。決定粘土可塑性大小的主要因素是:粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成,還有和水的調(diào)和量。結(jié)合性——粘土的結(jié)合性是指粘土能粘結(jié)一定細度的瘠性原料,形成可塑泥團并有一定干燥強度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮(zhèn)瓷器干燥收縮大概在7%,燒成收縮在10%左右,總體收縮率大概在20%左右。粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎(chǔ)。宇恒陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量好,收到廣大業(yè)主一致好評。
石英晶體為水晶,水晶的產(chǎn)量少,且在工業(yè)上有更重要的用途,陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現(xiàn)貝殼狀,其SiO2含量可高達99%,是生產(chǎn)日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同,可分為:石灰質(zhì)砂巖,粘土質(zhì)砂巖,石膏質(zhì)砂巖,云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用,石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強度大,硬度高。其加熱時晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質(zhì)量好的可作細瓷原料。宇恒陶瓷我們完善的售后服務(wù),讓客戶買的放心,用的安心。河北陶瓷色釉料
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釉的配方計算用釉式或釉的化學(xué)組成計算出各原料的配合比稱之為釉方計算。生料釉的計算方法與坯料相似。計算熔塊釉時,首先要掌握熔塊的配制原則:1)為使熔塊料熔化均勻,在確定酸堿氧化物間的配比時,必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時的揮發(fā)量。一般要求熔塊中(RO+BO)23223/(RO+RO)在1:1~3:1之間。22)用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3)熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,這樣才能制成不溶于水的熔塊。4)對于含硼熔塊料,必須使SiO/BO>2(一般為3)。提高熔塊料的熔化溫度會增加揮發(fā)組分的逸失量,故應(yīng)控制AlO量,23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過多會使熔體黏度變大,熔塊中的物料23不易均勻。廣東釉料價格
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