坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液,冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體,不開裂也不剝落的能力。主要有以下四個方面的因素,即坯、釉二者膨脹系數(shù)之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強度、釉層厚度。一、膨脹系數(shù)對坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時,釉比坯體收縮小,具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉(正釉)當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時,釉受到坯體的拉伸作用,具有張應(yīng)力—負釉釉的耐壓強度遠大于抗張強度,故負釉易裂;正釉不僅不裂,反而能提高產(chǎn)品的機械強度,起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料,才能獲得合格釉層。宇恒陶瓷我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量,合理的價格,良好的信譽。景德鎮(zhèn)玻璃釉料供應(yīng)商
如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方,同時比較好有高堿的比例.因為如此可預(yù)防析出結(jié)晶而產(chǎn)生無光的結(jié)果.硬硼酸鈣可以產(chǎn)生如此效果,但是容易造成縮釉或跳釉,因此比較好用鍜燒過的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中許多原料皆含有磷酸,這也是中國古代釉料中一個重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產(chǎn)生。再者,就是細氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必須要增加釉的黏稠 ,增加長石或氧化鋁的含量是一簡單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成控制上較為難掌握,成功率較低。深圳琺瑯釉料供應(yīng)商宇恒陶瓷展望未來,信心百倍,追求高遠。
天然礦物原料主要有:粘土類、石英、長石類、石灰石(方解石、大理石等,它們屬于碳酸鹽類礦物)、白云石、菱鎂礦、滑石等等。粘土類原料(1)粘土定義—粘土是指多種微細礦物的混合體,其中主要含水鋁硅酸鹽礦物,具有可塑性。(2)粘土的成因粘土是自然界產(chǎn)出的多種礦物混合體。從外觀上看,有的呈土狀,有的呈致密塊狀,其顏色有白、灰、黃、黑、紅等各種顏色。粘土是由富含長石等鋁硅酸鹽礦物的巖石如長石、偉晶花崗巖、斑巖、片麻巖等經(jīng)過漫長地質(zhì)年代的風(fēng)化作用或熱液蝕變作用而形成的。
釉的配方計算用釉式或釉的化學(xué)組成計算出各原料的配合比稱之為釉方計算。生料釉的計算方法與坯料相似。計算熔塊釉時,首先要掌握熔塊的配制原則:1)為使熔塊料熔化均勻,在確定酸堿氧化物間的配比時,必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時的揮發(fā)量。一般要求熔塊中(RO+BO)23223/(RO+RO)在1:1~3:1之間。22)用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3)熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,這樣才能制成不溶于水的熔塊。4)對于含硼熔塊料,必須使SiO/BO>2(一般為3)。提高熔塊料的熔化溫度會增加揮發(fā)組分的逸失量,故應(yīng)控制AlO量,23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過多會使熔體黏度變大,熔塊中的物料23不易均勻。宇恒陶瓷優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊,專業(yè)的技術(shù)支撐。
通常超過5%以上的就會影響釉的乳濁性或質(zhì)感,但另一方面在火石器燒成溫度范圍,二氧化鈦容易使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產(chǎn)生多余結(jié)晶,而變成無光的釉面.主要的價值還是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上,大約4%的可以使釉面變得生動的紙質(zhì)感效果.同時可加入不同的色料可得到各樣的色釉.在某些況,氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時需與氧化鋁結(jié)合同時配方中的鈣含梁需要很低方可。另一方面有些釉式是在原料熔解後,卻再析出微粒而產(chǎn)生乳濁的效果.這些微??赡苁蔷w也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個粒子就是均釉.由於兩種不同玻璃液體在高溫時互不相溶,而產(chǎn)生液相分離的結(jié)果.通常是較少的第二種液體形成微小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較容易形成液相分離的釉式是含有兩種形成玻璃主要原料的配方.宇恒陶瓷設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。唐山陶瓷色釉料分類
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由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通??捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?;l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。景德鎮(zhèn)玻璃釉料供應(yīng)商
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