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七大浪費(fèi)--動(dòng)作12種動(dòng)作上的浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi);2.單手空閑的浪費(fèi);3.作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi);4.作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi);5.拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi);6.步行的浪費(fèi);7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi);8.動(dòng)作之間沒(méi)有配合好的浪費(fèi);9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi);10.伸背動(dòng)作的浪費(fèi);11.彎腰動(dòng)作的浪費(fèi);12.重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無(wú)教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對(duì)策a.一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)d.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練6)七大浪費(fèi)--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對(duì)策a.工程設(shè)計(jì)適正化b.作業(yè)內(nèi)容的修正c.治具改善及自動(dòng)化d.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹7)七大浪費(fèi)--庫(kù)存規(guī)劃生產(chǎn)流程:生產(chǎn)管理包括時(shí)間表、預(yù)算和生產(chǎn)過(guò)程所需的材料等。福州廈門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
1、制定計(jì)劃2、現(xiàn)場(chǎng)診斷3、編寫(xiě)方案4、客戶參與修改5、客戶驗(yàn)收成果6、落地實(shí)施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開(kāi)藥,也如同中醫(yī)要望聞問(wèn)切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問(wèn)題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營(yíng)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應(yīng)用科學(xué)的方法對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研、診斷,找出存在的問(wèn)題,分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因,并提出解決方案,指導(dǎo)方案的推行實(shí)施,以達(dá)到解決問(wèn)題、達(dá)成企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、推動(dòng)企業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的目的。珠海愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)一個(gè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)一個(gè)單元(多道工序)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)所,包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),企業(yè)需要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,以達(dá)到生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn):1.生產(chǎn)設(shè)備和工具:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要配備各種生產(chǎn)設(shè)備和工具,以保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。2.生產(chǎn)流程和工藝:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要按照生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.生產(chǎn)管理和控制:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行生產(chǎn)管理和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作。4.安全和環(huán)境保護(hù):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和環(huán)境保護(hù),包括安全生產(chǎn)、廢水廢氣處理等方面的工作。5.人員管理和培訓(xùn):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行人員管理和培訓(xùn),包括員工的招聘、培訓(xùn)、考核等方面的工作。以上是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn),企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況和要求,制定出適合的生產(chǎn)管理和控制方案,以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作,以便更好地了解企業(yè)的情況和問(wèn)題,并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景:1.企業(yè)管理層會(huì)議:咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會(huì)議,了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況,并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場(chǎng)觀察和調(diào)研:咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察和調(diào)研,了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況,并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查:咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查,了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況,并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報(bào)告撰寫(xiě):咨詢師對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,撰寫(xiě)報(bào)告,提出改進(jìn)建議和解決方案。5.培訓(xùn)和指導(dǎo):咨詢師對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),幫助員工提高工作效率和工作質(zhì)量,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場(chǎng)的一些典型場(chǎng)景,咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問(wèn)題,制定出適合企業(yè)的解決方案,并與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作,以便更好地實(shí)施解決方案。1、準(zhǔn)時(shí)制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)、首先由豐田公司發(fā)展出來(lái)的。
如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用,質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此,精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。企業(yè)需要在每個(gè)流程中載明每一步涉及哪些人員、每個(gè)人員的職責(zé)是什么、流程每個(gè)節(jié)點(diǎn)的交付成果是什么、每個(gè)流程環(huán)節(jié)的要求時(shí)間是多少、決策的升級(jí)機(jī)制是什么、每個(gè)人員在該流程中如何接受考核、對(duì)人員的能力有哪些要求等等。采取相應(yīng)的措施,消除這些浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。麗水愛(ài)步精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
提高質(zhì)量:減少過(guò)度加工和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,減少質(zhì)量差的產(chǎn)品,通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)流程,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。福州廈門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
精益生產(chǎn)管理咨詢能對(duì)公司產(chǎn)生什么作用和效益1、作用①降低庫(kù)存②關(guān)注流程,提高總體效益③建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變④消除八大浪費(fèi)⑤全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì)⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工,給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應(yīng)鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團(tuán)隊(duì)工作2、優(yōu)勢(shì)分析①人力資源利用優(yōu)勢(shì)②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短④在制品庫(kù)存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)企業(yè)四、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)五、精益生產(chǎn)實(shí)施原則福州廈門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展