福州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

來源: 發(fā)布時間:2023-12-29

消除浪費(fèi)(1)解析:消除浪費(fèi)被視為精益生產(chǎn)重要的一點(diǎn),因?yàn)橹挥?span style="color:#f5c81c;">消除生產(chǎn)過程中的種種障礙,拉動式生產(chǎn)才能順利進(jìn)行。即便不實(shí)施拉動式生產(chǎn),消除浪費(fèi)本身對提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻(xiàn)。消除浪費(fèi)的另一大作用是推進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡。(2)七大浪費(fèi)的管理:在精益生產(chǎn)中,總結(jié)有七大浪費(fèi),分別是:①運(yùn)輸浪費(fèi);②動作浪費(fèi);③加工浪費(fèi);④不良浪費(fèi);⑤等待浪費(fèi);⑥過量生產(chǎn);⑦庫存浪費(fèi)。其中,運(yùn)輸浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)及加工浪費(fèi)一般可通過工業(yè)工程手法進(jìn)行消除,這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費(fèi),是一種“顯性浪費(fèi)”,不良導(dǎo)致的成本損失是清晰可見的。不良浪費(fèi)的消除,不應(yīng)局限于精益生產(chǎn)的工具(三現(xiàn)主義、五個為什么、全員預(yù)防性防護(hù)等),可結(jié)合6西格碼工具進(jìn)行項(xiàng)目型改善。必要時對設(shè)備或工藝進(jìn)行升級替換。拉動式生產(chǎn)與消除過量生產(chǎn)和庫存這兩大浪費(fèi)是相互作用的。一方面,實(shí)施拉動式生產(chǎn)本身即可消除過量生產(chǎn)與庫存。另一方面,通過消除過量生產(chǎn)與庫存,拉動式生產(chǎn)才能更好地實(shí)施。具體做法上,做好產(chǎn)線的平衡、生產(chǎn)計(jì)劃以及供應(yīng)鏈企業(yè)間的銜接、設(shè)定庫存量,可以有效地改善原材料、在線以及成品庫存。通過提高員工參與的積極性和投入度,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。福州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

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精益生產(chǎn)定義:精益生產(chǎn)(leanproduction)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織(IMPV)的對日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。精:即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需品(或下道工序急需產(chǎn)品);益:即所有的經(jīng)營活動都需要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)比較好的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)目標(biāo):精益求精,盡善盡美,永無止境追求“七個零”①“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))②“零”庫存(消減庫存)③“零”浪費(fèi)(成本控制)④“零”不良⑤“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)⑥“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)⑦“零”災(zāi)害(安全第一)河源愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展工具全→能解決必須解決的問題→能完成推行精益的步驟→具備精益特征→成效好。

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大浪費(fèi)之七庫存浪費(fèi)表現(xiàn):企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害:庫存在精益中被視為萬惡之源,這是因?yàn)槿绻萑處齑?,就會容忍過量生產(chǎn),就不會認(rèn)真改善運(yùn)輸、動作、加工、不良、等待浪費(fèi)。對策:做好前面六大浪費(fèi)的消除,并適時監(jiān)控庫存并作為績效考核,庫存問題自然就會得到解決。七大浪費(fèi)的消除,其本質(zhì)是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時間,因而就生產(chǎn)過程而言是極具價(jià)值的!實(shí)際中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)用,比如某企業(yè)的某精密原材料采購周期很長,那么適度備貨是應(yīng)該的。當(dāng)然,企業(yè)也可以總結(jié)出第八條浪費(fèi),如員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)或信息傳遞的浪費(fèi),來進(jìn)一步消減浪費(fèi)并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產(chǎn)方式過程中,以粗暴與無情著稱,但他總結(jié)說,能夠板手指從一數(shù)到十的人就可以導(dǎo)入豐田精益生產(chǎn)方式。

智能制造源于人工智能的研究,它通常被理解為制造過程中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。智能制造不僅包括智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng),還包括實(shí)現(xiàn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,以提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務(wù)水平,推動制造業(yè)創(chuàng)新、綠色、協(xié)調(diào)、開放、共享發(fā)展。智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識庫,還具有自學(xué)習(xí)功能,能夠搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息,并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為。同時,智能制造的演進(jìn)和發(fā)展可以總結(jié)、歸納和提升出智能制造的三種基本范式,即:數(shù)字化制造——智能制造,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造——“互聯(lián)網(wǎng)+制造”或第二代智能制造,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造。要實(shí)現(xiàn)智能制造,企業(yè)需要制定相應(yīng)的戰(zhàn)略計(jì)劃和措施。例如,可以精簡流程、培訓(xùn)員工、精益管理、利用數(shù)據(jù)分析等手段提高運(yùn)營效率和質(zhì)量。同時,還需要關(guān)注供應(yīng)鏈優(yōu)化和環(huán)境改善等方面,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展??傊?,智能制造是制造業(yè)發(fā)展的重要方向,對于提升企業(yè)的競爭力和市場份額具有重要意義。推行精益主要改善活動之一,是準(zhǔn)時制。

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1.戰(zhàn)略管理咨詢:包括企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、市場定位、競爭戰(zhàn)略等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢:包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、管理層次和崗位職責(zé)梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,提高組織運(yùn)作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢:包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設(shè)計(jì)、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓(xùn)和發(fā)展等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源,提升員工的工作滿意度和績效。4.運(yùn)營管理咨詢:包括生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、成本管理、項(xiàng)目管理等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈和提升產(chǎn)品質(zhì)量。1、準(zhǔn)時制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)、首先由豐田公司發(fā)展出來的。嘉興廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

規(guī)劃生產(chǎn)流程:生產(chǎn)管理包括時間表、預(yù)算和生產(chǎn)過程所需的材料等。福州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì),具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底,能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個領(lǐng)域,包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過對客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,并通過實(shí)施、跟蹤和評估,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信,只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩碚嬲膬r(jià)值,只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競爭力,只有創(chuàng)新的思維才能夠企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)會,為社會創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量,與客戶共同成長、共同發(fā)展。福州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理