汕尾精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-01

管理咨詢是指針對(duì)客戶企業(yè)具體的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關(guān)的問(wèn)題或者機(jī)會(huì),推薦合適的行動(dòng)方案并進(jìn)行規(guī)劃,為所提出建議方案的付諸實(shí)施提供幫助。管理咨詢主要以方案報(bào)告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議,并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。管理咨詢包括三個(gè)階段:企業(yè)診斷、方案設(shè)計(jì)、輔助實(shí)施。企業(yè)診斷是指通過(guò)調(diào)研,對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關(guān)方面的運(yùn)行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問(wèn)題及產(chǎn)生問(wèn)題的根源,提出解決問(wèn)題的思路性建議。方案設(shè)計(jì)是指在企業(yè)相關(guān)問(wèn)題診斷的基礎(chǔ)上,就客戶提出的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題,設(shè)計(jì)出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。輔助實(shí)施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢方案,就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營(yíng)管理知識(shí),對(duì)客戶企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),組織制定有關(guān)各項(xiàng)管理制度和實(shí)施細(xì)則,輔助企業(yè)模擬實(shí)施設(shè)計(jì)方案,根據(jù)模擬實(shí)施結(jié)果,對(duì)設(shè)計(jì)方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。減少浪費(fèi):精益生產(chǎn)管理通過(guò)避免過(guò)度加工,能夠有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,減少整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢物量。汕尾精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

汕尾精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理,精益生產(chǎn)

戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現(xiàn)在的商業(yè)社會(huì)中,企業(yè)為了適應(yīng)外部環(huán)境的變化,必須及時(shí)準(zhǔn)確的掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài),迅速采取與之相適應(yīng)的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策。現(xiàn)代企業(yè)管理的重心已轉(zhuǎn)向經(jīng)營(yíng),經(jīng)營(yíng)的重心轉(zhuǎn)向?yàn)閼?zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當(dāng)今時(shí)代為"戰(zhàn)略制勝"的時(shí)代。因此,企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?cè)诂F(xiàn)代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問(wèn)題往往是包括:我們將如何進(jìn)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),保持優(yōu)勢(shì)?我們將如何找出新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)?我們將如何不斷地為客戶增加價(jià)值?科萊斯國(guó)際企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)認(rèn)為戰(zhàn)略咨詢是一項(xiàng)政策性很強(qiáng)的服務(wù)活動(dòng)。而且,它是預(yù)測(cè)企業(yè)環(huán)境的未來(lái)變化,指明企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的方向。因此,戰(zhàn)略的咨詢項(xiàng)目是探索性的,提出的方案是有風(fēng)險(xiǎn)的。經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略不是一味地模仿別人,要成功必須有獨(dú)特性。咨詢顧問(wèn)提出的方案,必須剖析影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題,分析其實(shí)質(zhì),真正提出即有遠(yuǎn)見(jiàn)性,又有實(shí)際意義的新理念。只是寫在紙上的戰(zhàn)略是沒(méi)有什么用的。制定戰(zhàn)略時(shí)要充分考慮客戶的戰(zhàn)略實(shí)施能力,使得戰(zhàn)略能夠付諸實(shí)施,這是很必要的。沒(méi)有一個(gè)戰(zhàn)略是有效的,市場(chǎng)環(huán)境急速變化的步調(diào)意味著戰(zhàn)略的形成和檢驗(yàn)必須是不斷前進(jìn)的過(guò)程。潮州廈門愛(ài)步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)企業(yè)管理要員工團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng),就要有強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具;

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消除浪費(fèi)(1)解析:消除浪費(fèi)被視為精益生產(chǎn)重要的一點(diǎn),因?yàn)橹挥?span style="color:#f5c81c;">消除生產(chǎn)過(guò)程中的種種障礙,拉動(dòng)式生產(chǎn)才能順利進(jìn)行。即便不實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn),消除浪費(fèi)本身對(duì)提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻(xiàn)。消除浪費(fèi)的另一大作用是推進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過(guò)渡。(2)七大浪費(fèi)的管理:在精益生產(chǎn)中,總結(jié)有七大浪費(fèi),分別是:①運(yùn)輸浪費(fèi);②動(dòng)作浪費(fèi);③加工浪費(fèi);④不良浪費(fèi);⑤等待浪費(fèi);⑥過(guò)量生產(chǎn);⑦庫(kù)存浪費(fèi)。其中,運(yùn)輸浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)及加工浪費(fèi)一般可通過(guò)工業(yè)工程手法進(jìn)行消除,這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費(fèi),是一種“顯性浪費(fèi)”,不良導(dǎo)致的成本損失是清晰可見(jiàn)的。不良浪費(fèi)的消除,不應(yīng)局限于精益生產(chǎn)的工具(三現(xiàn)主義、五個(gè)為什么、全員預(yù)防性防護(hù)等),可結(jié)合6西格碼工具進(jìn)行項(xiàng)目型改善。必要時(shí)對(duì)設(shè)備或工藝進(jìn)行升級(jí)替換。拉動(dòng)式生產(chǎn)與消除過(guò)量生產(chǎn)和庫(kù)存這兩大浪費(fèi)是相互作用的。一方面,實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)本身即可消除過(guò)量生產(chǎn)與庫(kù)存。另一方面,通過(guò)消除過(guò)量生產(chǎn)與庫(kù)存,拉動(dòng)式生產(chǎn)才能更好地實(shí)施。具體做法上,做好產(chǎn)線的平衡、生產(chǎn)計(jì)劃以及供應(yīng)鏈企業(yè)間的銜接、設(shè)定庫(kù)存量,可以有效地改善原材料、在線以及成品庫(kù)存。

七大浪費(fèi)--動(dòng)作12種動(dòng)作上的浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi);2.單手空閑的浪費(fèi);3.作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi);4.作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi);5.拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi);6.步行的浪費(fèi);7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi);8.動(dòng)作之間沒(méi)有配合好的浪費(fèi);9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi);10.伸背動(dòng)作的浪費(fèi);11.彎腰動(dòng)作的浪費(fèi);12.重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無(wú)教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對(duì)策a.一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)d.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練6)七大浪費(fèi)--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對(duì)策a.工程設(shè)計(jì)適正化b.作業(yè)內(nèi)容的修正c.治具改善及自動(dòng)化d.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹7)七大浪費(fèi)--庫(kù)存高效率、低成本、快交貨來(lái)源于精益特征。

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俗話說(shuō)“外來(lái)的和尚好念經(jīng)”,管理變革通常是工具方法的改變,同時(shí)也會(huì)涉及組織架構(gòu)的調(diào)整,以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問(wèn)題時(shí),咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒(méi)有這些局限,不用擔(dān)心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長(zhǎng)”的角度來(lái)考慮問(wèn)題。而且其相對(duì)中立的角色定位,可以科學(xué)合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部變革,也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。只關(guān)心考核內(nèi)容,不關(guān)心其它 如;品質(zhì)精益求精、交貨期、浪費(fèi)、整體效率等。佛山愛(ài)步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。汕尾精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理

"拉動(dòng)"一詞簡(jiǎn)單的意思是,在下游客戶提出要求之前,沒(méi)有一家上游工序或企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。使用拉式系統(tǒng)的好處:①降低成本:在制品數(shù)量低且返工更少。②提高質(zhì)量:存在追求內(nèi)部品質(zhì)和更好的檢測(cè)能力的壓力。③更好的客戶服務(wù):提前期短且產(chǎn)出可預(yù)測(cè)。④更大的靈活性:只有當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)容許加工工件時(shí),工件才會(huì)被拉入系統(tǒng)。界定推式與拉式系統(tǒng)的兩個(gè)關(guān)鍵詞:“系統(tǒng)狀態(tài)”與“限制在制品”。根據(jù)定義,即使依庫(kù)存耗用或瓶頸產(chǎn)能負(fù)荷投放工單,沒(méi)有限制在制品數(shù)量的面向庫(kù)存制造是推式系統(tǒng),而不是拉式系統(tǒng)。汕尾精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理