廣東輪轂固溶爐工作原理

固熔爐主要由爐體、爐體升降系統(tǒng)、爐臺(tái)、料盤、移動(dòng)鏟車等部分組成。本爐為罩式爐爐型，可根據(jù)不同用戶的需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)成方型、矩形、圓型等不不同的爐型，可一爐一車，或多爐一車形成整條生產(chǎn)線。同時(shí)也可設(shè)計(jì)成箱式爐爐型。不銹鋼固溶爐，鋁合金固溶爐整體采用PID可控硅控制；儀表采用智能程控表自動(dòng)控溫。記錄儀采用上海大華多點(diǎn)記錄儀記錄并報(bào)警注：該罩式快速淬火電阻爐可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造。鋁合金淬火爐之淬火時(shí)的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強(qiáng)化相析出，降低淬火時(shí)效后的力學(xué)性能。固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作。廣東輪轂固溶爐工作原理

固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動(dòng)式。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。廣東輪轂固溶爐工作原理在固溶爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停。

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。

固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點(diǎn)，眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。固溶爐采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。

固溶爐在進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用感應(yīng)加熱爐體進(jìn)行加熱。并通過(guò)紅外測(cè)溫儀表自動(dòng)控制鋁合金在淬火后的溫度。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻淬火。確保工件在加熱過(guò)程中無(wú)熱量散發(fā)。加熱元器件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，鋁合金固溶爐具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在感應(yīng)加熱設(shè)備爐口安裝有紅外測(cè)溫儀確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計(jì)算機(jī)通訊，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理?？焖俟倘軤t公司

固溶爐爐門安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。廣東輪轂固溶爐工作原理

鋁合金剛在固熔爐淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金固熔爐金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象，淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象，淬火后鋁合金的強(qiáng)度稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。（100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時(shí)效。廣東輪轂固溶爐工作原理