推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成，附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實時測量的空冷溫度，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面，采用步進(jìn)式傳動裝置，實現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動的推桿爐。轉(zhuǎn)動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉(zhuǎn)動，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達(dá)950℃。轉(zhuǎn)動爐底、傳動機(jī)構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。球化推桿爐生產(chǎn)廠家推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上，便于...

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主，在設(shè)計上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣，向國外招標(biāo)購買。當(dāng)時采取軟、硬件同時引進(jìn)招標(biāo)，并以批量(1萬件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項目的驗收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動公差及公法線長度合格、盡可能減小燒結(jié)變形，加長了冷卻段長度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動齒輪生坯公法線長變動公差，大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下，使精整后初級傳動齒輪的公法線長度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進(jìn)行了重新設(shè)計。杭州小型推桿爐供應(yīng)推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。燃?xì)馔茥U爐批發(fā)對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內(nèi)加熱時間可以使推桿...

推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題，如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短、維修困難和淬火光亮度不足、滲碳能力差等問題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。廣州淬火推桿爐生產(chǎn)熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動化水平。同時也培養(yǎng)了...

推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風(fēng)扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐），零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)，或扳動氣動開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕...

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段。江蘇推...

目前，我國有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因為沒有保護(hù)性氣氛．也沒有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備，產(chǎn)品在加熱過程中，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上，因此產(chǎn)品價格居高不下，在國內(nèi)外市場上沒有競爭力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱，冷卻時噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過的刀片，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐)，很好的提高了生產(chǎn)率。...

推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)），高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。有時這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如，用冰醋酸作原料，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐的爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。安徽井式推桿爐圖紙推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，將溫度自動控制儀表...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程。在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進(jìn)行了重新設(shè)計。南京連續(xù)...

根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡要地說，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門。安徽推桿爐規(guī)格型號推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。料盤...

推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。推桿爐裝工件料盤出爐后，可在滑...

推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑。推桿爐主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。推桿爐生產(chǎn)推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程?？赝茥U爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。小型推桿爐技術(shù)方案推桿爐的爐門...

推桿爐包括接線柱本體和接線盤，所述接線柱本體和所述接線盤的材質(zhì)均為耐熱鋼，所述接線盤套設(shè)在所述接線柱本體上，且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實用新型中的接線盤的材質(zhì)與接線柱本體的材質(zhì)相同，均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬，不容易發(fā)生變形，因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩(wěn)定，從而能夠確保穩(wěn)定導(dǎo)電。另外，本實用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上，因此規(guī)避了墊片等小配件的應(yīng)用，那么也就避免了粘連的發(fā)生，從而降低了維護(hù)難度。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。廣東連續(xù)式推桿爐設(shè)備推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為200...

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，長壽命的優(yōu)化設(shè)計馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù)，全自動化進(jìn)、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動檢測程序保障設(shè)備安全運(yùn)行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過一定的溫度、時間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。南通真空推桿爐推桿爐快冷室...

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主，在設(shè)計上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣，向國外招標(biāo)購買。當(dāng)時采取軟、硬件同時引進(jìn)招標(biāo)，并以批量(1萬件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項目的驗收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動公差及公法線長度合格、盡可能減小燒結(jié)變形，加長了冷卻段長度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動齒輪生坯公法線長變動公差，大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下，使精整后初級傳動齒輪的公法線長度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。南京網(wǎng)帶式推桿爐定制為了減少推桿爐的爐膛高寬...

推桿爐將10個料盤，分別放置在上、下導(dǎo)軌上，一個科盤放置于右升降臺上。當(dāng)通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置，使上導(dǎo)軌上左料盎推進(jìn)到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導(dǎo)軌水平時，取料的爐門打開，取科機(jī)構(gòu)入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中，左推料扦將料盤推進(jìn)到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤又被推進(jìn)到右升降臺上。此時右邊爐門打開，送料機(jī)掏將工件放置在右升降臺上的料盤中，然后左右升降臺同時上升，又通過右推料稈將料盤推進(jìn)到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù)，工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱，在爐子的下導(dǎo)軌爐盤遁回．形成上下回轉(zhuǎn)傳送工件。我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。遼寧推桿爐生產(chǎn)廠家推桿爐...

推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便），一體化設(shè)計，使用方面靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護(hù)報警，爐門側(cè)開，打開方便。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。江西小型推桿爐批發(fā)價對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內(nèi)加熱時間可以使推桿爐的一個爐門...

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成，附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實時測量的空冷溫度，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面，采用步進(jìn)式傳動裝置，實現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動的推桿爐。轉(zhuǎn)動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉(zhuǎn)動，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達(dá)950℃。轉(zhuǎn)動爐底、傳動機(jī)構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。無錫小型推桿爐結(jié)構(gòu)目前，我國有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：...

推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小，在同時對多臺淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時，由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊，零件沒有及時出爐冷卻、淬火冷卻時間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量，有意縮減零件的回火保溫時間，造成產(chǎn)品返修率居高不下。相對于臺車爐和井式爐的生產(chǎn)工藝，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制，重復(fù)性好，周期短，能耗小，因為推桿式連續(xù)爐自動化程度高，其整個工藝過程都由計算機(jī)自動控制，消除了人為因素對工藝參數(shù)的影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高達(dá)80%，返修率只有5%。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)...

推桿爐其吸收率與同溫度下的黑度相等，由于爐控壁表面黑度增高，其吸牧能力相應(yīng)提高，爐壁表面溫度較未涂涂料前也隨之增離了，從《即四次方定律)可知，爐壁向鍛坯的輻射傳熱量也相應(yīng)增加了，從面提高了爐內(nèi)熱交換的效果。當(dāng)然，由于爐按壁表面溫度的提高，會使通過爐襯的散熱損失相應(yīng)有所增加，但由于爐勝壁對鍛坯的棲射傳熱量與爐膜壁表面鸛度成四次方的關(guān)票，面通過爐壁單位面積所傳遞的熱量只與爐襯內(nèi)外表面的溫度差咸一次方的關(guān)系，所以，鍛坯獲得的熱量多，而爐襯散熱撰失的增加較少，總的說來，改善了加熱效果。推桿爐的爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。遼寧磨球推桿爐批發(fā)價一中小型軸承廠毛坯退火往往...

為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進(jìn)爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能有效地減少熱氣外流；爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑，磚縫少且呈梯型，確保了妒腔的氣密封，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的，該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝，其工藝落后，生產(chǎn)周期長，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，為提離生產(chǎn)效率，講足生產(chǎn)的需要，我們在對軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了對推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。推桿...

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計人員稱：設(shè)計出爐溫度為80℃。實際夏季工件出爐溫度約60～70℃。四年多的實用證明，在其他工藝正常條件下，對于齒部高頻淬火的摩托車初級傳動齒輪，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題。寧波推桿爐供應(yīng)推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3m...

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題；可設(shè)置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn)，設(shè)有慢進(jìn)快退功能，自動手動操作功能，推料機(jī)設(shè)計五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，正反無間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。江蘇推...

根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡要地說，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。溫州推桿爐廠家推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。遼寧磨球推桿爐圖紙推...

當(dāng)時具有先進(jìn)技術(shù)水平的推桿式滲碳自動生產(chǎn)線，即雙排推桿爐(簡稱雙排滲碳爐或雙排連續(xù)式滲碳爐)。這種滲碳爐采用了以先進(jìn)的自動化與機(jī)械化過程控制技術(shù)和以溫度、碳勢自動化控制質(zhì)量控制技術(shù)，從而保證了產(chǎn)品熱處理質(zhì)量要求，滿足了現(xiàn)代化的大批大量生產(chǎn)需要。因此，開始在國內(nèi)汽車等行業(yè)得到應(yīng)用。某廠在使用過程中發(fā)現(xiàn)，對于滲碳淬火有效硬化層深度要求較薄(如0.6-0.9mm.0.8~1.1mm)的零件，由于推料(盤)周期(生產(chǎn)周期)較短，尤其在采用熱處理催滲碳技術(shù)后，推料周期可達(dá)十幾分鐘，因此所處理的零件常出現(xiàn)金相組織如馬氏體、殘余奧氏體級別和淬火畸變超差情況。推桿爐采用計算機(jī)控制，有存儲記憶功能，可以單機(jī)作業(yè)...

推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄嵤┛焖倜撓灩に?，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實現(xiàn)在線測量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢。推桿爐的爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。鄭州推桿爐非標(biāo)定制由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮...

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進(jìn)行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達(dá)到工件重量4％之多，能量損失嚴(yán)重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運(yùn)動，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。推桿爐采用計算機(jī)控制，有存儲記憶功能，可以單機(jī)作業(yè)、手動操作，也能白動聯(lián)動作業(yè)。步進(jìn)式推桿爐加工桿爐中、小型金屬機(jī)件...

推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便），一體化設(shè)計，使用方面靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護(hù)報警，爐門側(cè)開，打開方便?？赝茥U爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工...