推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小，在同時(shí)對(duì)多臺(tái)淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊，零件沒(méi)有及時(shí)出爐冷卻、淬火冷卻時(shí)間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量，有意縮減零件的回火保溫時(shí)間，造成產(chǎn)品返修率居高不下。相對(duì)于臺(tái)車爐和井式爐的生產(chǎn)工藝，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制，重復(fù)性好，周期短，能耗小，因?yàn)橥茥U式連續(xù)爐自動(dòng)化程度高，其整個(gè)工藝過(guò)程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，消除了人為因素對(duì)工藝參數(shù)的影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高達(dá)80%，返修率只有5%。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。寧波電爐推桿爐企業(yè)
推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì)，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門連鎖運(yùn)行，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?，可以自行點(diǎn)火。寧波電爐推桿爐企業(yè)推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。
推桿爐對(duì)于耐火材料和保濕材料來(lái)說(shuō)隨器材增大而增加，因此，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑，爐襯密度大·熱報(bào)失多，因此，如能降低爐襯密度，就可有效地降低能耗，提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小。導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料筑爐，故此，我們作出如下選擇。采用QN-0.6強(qiáng)度輕團(tuán)磚砌筑爐墻及底耐火層。該磚重度小，導(dǎo)熱系數(shù)小，兼具財(cái)熱保溫雙重性能。
推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計(jì)算機(jī)控制，有存儲(chǔ)記憶功能，可以單機(jī)作業(yè)、手動(dòng)操作，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)?？紤]熱處理行業(yè)的特殊性，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作，動(dòng)作傳感仍采用行程開關(guān)，使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置，降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求，盡量降低維修工作量，既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要，做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求，包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等，我們對(duì)該爐作了專門設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu)，加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成。推桿爐能自動(dòng)記錄工藝曲線。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能。
推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度。寧波電爐推桿爐企業(yè)
推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。寧波電爐推桿爐企業(yè)
推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機(jī)零件，自行車零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機(jī)械自動(dòng)化程度高，推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達(dá)到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤反復(fù)加熱。冷卻，壽命只為幾個(gè)月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。寧波電爐推桿爐企業(yè)
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