推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,循環(huán)到料盤底部,穿過料盤不銹鋼網(wǎng),均勻通過所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐應(yīng)用范圍廣:建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。南通工業(yè)推桿爐加工推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,安裝功率為540kW,實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0...
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,便于操作,進(jìn)氣口分布如下:進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長(zhǎng)明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口;3H2+N2/N2經(jīng)過切線進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內(nèi)。進(jìn)出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮?dú)膺M(jìn)氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測(cè)量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件;熱電偶:脫脂段為K分度號(hào)熱電偶;高溫?zé)Y(jié)段為S分度號(hào)熱電偶;采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對(duì)整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制。推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),不銹鋼雙環(huán)氣流完...
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),其熱效率高、熱隋性小,采取頂上插人方式,便于更換維修。對(duì)于出爐溫度,招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱:設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60~70℃。四年多的實(shí)用證明,在其他工藝正常條件下,對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪,這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),裝箱進(jìn)爐,先加熱的是上面的鍛坯。臺(tái)州步進(jìn)式推桿爐供應(yīng)商推桿式加熱爐主要用于錠坯...
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,循環(huán)到料盤底部,穿過料盤不銹鋼網(wǎng),均勻通過所有工件,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。浙江連續(xù)式推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開儀表開關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自...
推桿爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu)。液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐膛長(zhǎng)度為9500mm,右爐口連接淬油池的。推桿爐系列設(shè)備,本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料,運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,精工制造,期待您的咨詢!鋁合金推桿爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu),液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐...
推桿爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu)。液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐膛長(zhǎng)度為9500mm,右爐口連接淬油池的。推桿爐系列設(shè)備,本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料,運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,精工制造,期待您的咨詢!鋁合金推桿爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu),液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm,放料框處尺寸為1200mm,左右爐門厚度為1000mm(左、右各為500mm),爐...
推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因,在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床,自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位,偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同,在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下,物料呈“S”型自上而下逐層下落,與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。推桿爐采用三區(qū)加熱,分別單獨(dú)控...
推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫(優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)),高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),然后引孔接線。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如,用冰醋酸作原料,生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序,就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管;加熱爐稱為裂解爐。開放以后,我國(guó)熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展。福州推桿爐生產(chǎn)廠家推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,便于操作,進(jìn)氣口分布如下:進(jìn)料爐管上部的...
目前,我國(guó)有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家:由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備,均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐:因?yàn)闆]有保護(hù)性氣氛.也沒有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備,產(chǎn)品在加熱過程中,不但氧化嚴(yán)重,且淬火后產(chǎn)品變形量大.廢品率高達(dá)50%以上,因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒有競(jìng)爭(zhēng)力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱,冷卻時(shí)噴淋液氨,因此刀片不氧化,可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過的刀片,變形量小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率低,目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐),很好的提高了生產(chǎn)率。...
推桿爐的推料機(jī)構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,行程T00mm,推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),行程也可作適當(dāng)調(diào)整,并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,油缸往返動(dòng)作一次,平穩(wěn)自如。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí),其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室:加熱室是電爐主體,殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,沿長(zhǎng)度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫,等溫、快冷等過程。推桿爐熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。浙江真空推桿爐裝置推桿爐節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁...
為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),裝箱進(jìn)爐,先加熱的是上面的鍛坯,熱量傳遞的主要方向是從上至下,因此,減少爐臆高寬比,有利于提離加熱速度,從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外,爐口靠爐門自重密封,能有效地減少熱氣外流;爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑,磚縫少且呈梯型,確保了妒腔的氣密封,能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的,該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝,其工藝落后,生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,為提離生產(chǎn)效率,講足生產(chǎn)的需要,我們?cè)趯?duì)軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出了對(duì)推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。推桿...
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開儀表開關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置,啟動(dòng)風(fēng)扇,供電升溫。冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件(連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐),零件出爐應(yīng)拉閘斷電,在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān),或扳動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,使其置于爐的中心線上,并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,并予以取出。推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門。福建網(wǎng)帶式推...
推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺(tái)車式、井式爐,它具有自動(dòng)化程度高,易于操作,能耗小,產(chǎn)量大,以及人員配置少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì),一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班,每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達(dá),合格率達(dá)到。每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、淬火介質(zhì)和工裝消耗、工人工資、凈利潤(rùn)不計(jì)其他費(fèi)用開支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為。由以上數(shù)據(jù)可以看出,推桿式連續(xù)爐投入使用后,工人工資大幅提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本有所降低,經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了較高水平。推桿爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。臺(tái)州雙排推桿爐設(shè)備推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,便...
開放以后,我國(guó)熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,國(guó)外大量先進(jìn)的熱處理設(shè)備開始引進(jìn)。加熱室內(nèi)裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪,支承和傳送料盤。加熱區(qū)的工作溫度可按工藝需要確定,控溫系統(tǒng)可控制,依工藝曲線運(yùn)行。爐門開啟、推拉料動(dòng)作的啟動(dòng)和停止等全部由控制系統(tǒng)控制,亦可單獨(dú)運(yùn)作。快冷室:快冷室是實(shí)現(xiàn)等溫正火工藝的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部分,等溫溫度為60℃。整個(gè)爐體由六只支承輪支承,有自糾俯功能,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),無噪聲,保證工作環(huán)境的文明舒適。爐門啟閉、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加熱溫度均由電控制。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。常州燃?xì)馔茥U爐加工推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為...
推桿爐對(duì)于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,因此,爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑,爐襯密度大·熱報(bào)失多,因此,如能降低爐襯密度,就可有效地降低能耗,提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小。導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料筑爐,故此,我們作出如下選擇。采用QN-0.6強(qiáng)度輕團(tuán)磚砌筑爐墻及底耐火層。該磚重度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,兼具財(cái)熱保溫雙重性能。推桿爐裝工件料盤出爐后,可在滑動(dòng)后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。廣州箱式推桿爐供應(yīng)商熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平。同時(shí)也培養(yǎng)了一批技木開發(fā)隊(duì)伍...
推桿爐的主要特點(diǎn)是將周期式加工改為連續(xù)生產(chǎn),并在加溫區(qū)與等溫區(qū)中間安裝有數(shù)根強(qiáng)制降涅的冷卻風(fēng)管,這不但使工件能從退火溫度較快地降至等泓溫度,而且使等溫溫度均勾,符合等溫退火工藝要求,其特點(diǎn)如下,縮短退火周期,從原來周期式退火的22~24h縮短為15h左右。由于快速冷卻至等溫溫度,奧氏體在等溫條件下轉(zhuǎn)變,所以,工件碳化物顆粒細(xì)小,組織和性能較為均勾一皺??山柚诳刂频葴厝Χ葋碚{(diào)整得到的組織和性能,由于改周期式為連續(xù)式生產(chǎn),省去很多麻煩。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出,高度節(jié)約了電能。山東步進(jìn)式推桿爐作用推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,...
推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成,爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成,爐體的爐膛入活動(dòng)連接有爐門,爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合;爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),并在爐體頂部設(shè)有煙囪;其特征在于:所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接,煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高,溫差小和筑爐簡(jiǎn)單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻,又有較高的電阻率,應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個(gè)例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程。推桿爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處...
實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊,料盤本身也不易發(fā)生變形.提高使用壽命。杭州鋼球...
實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比,減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。山東箱式推桿爐結(jié)構(gòu)推桿...
推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(一邊進(jìn)、一邊出),液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。推桿爐爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成。杭州淬火推桿爐價(jià)格推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小,在同時(shí)對(duì)多臺(tái)淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時(shí),由于熱處理...
推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫(優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)),高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),然后引孔接線。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如,用冰醋酸作原料,生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序,就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管;加熱爐稱為裂解爐。推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題。山東焙燒推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開儀表開關(guān),將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控...
推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成,附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道,工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量的空冷溫度,風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉,從面自動(dòng)控制快冷室逛度。料盤返回裝置:它位于爐子側(cè)面,采用步進(jìn)式傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)料盤自動(dòng)返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動(dòng)的推桿爐。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底與外爐殼及爐門形咸一個(gè)既能轉(zhuǎn)動(dòng),又能密封的加熱空間,其額定溫度高達(dá)950℃。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)。浙江球化推桿爐市場(chǎng)價(jià)為了減少推桿爐的爐膛高寬比,提加熱速度,鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí),裝箱進(jìn)爐,先加熱...
推桿爐對(duì)于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,因此,爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑,爐襯密度大·熱報(bào)失多,因此,如能降低爐襯密度,就可有效地降低能耗,提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小。導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料筑爐,故此,我們作出如下選擇。采用QN-0.6強(qiáng)度輕團(tuán)磚砌筑爐墻及底耐火層。該磚重度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,兼具財(cái)熱保溫雙重性能。推桿爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。合肥雙排推桿爐推桿爐的推料機(jī)構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推...
推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),再次升爐一鍵操作,全過程記錄,自動(dòng)高效完成;負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù),根據(jù)不同負(fù)載特性,有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題;可設(shè)置多條時(shí)間曲線,曲線總段數(shù)多達(dá)50段;具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選;所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡(jiǎn)單;推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn),設(shè)有慢進(jìn)快退功能,自動(dòng)手動(dòng)操作功能,推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),正反無間隙,推力均勻;爐襯采用高鋁耐火材料,爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。南通冶金推桿爐一中小型軸承廠毛坯退火往往在...
由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號(hào)工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t,大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制,其冷卻特性隨濃度的變化而改變,完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,兩種工藝的對(duì)比,裝盒及安裝注道,排氣孔。選擇下層型盤,將模型盡量磨小,靠近注道口,待下層型盒石膏凝固后安裝注道,總注道直徑8~9mm,分注道直徑4mm,均應(yīng)緊貼于石膏表面,在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl/長(zhǎng)1.5~2.0mm排氣孔;后洽分離...
推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,保溫時(shí)維持功率可自...
推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,安裝功率為540kW,實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW,硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無級(jí)調(diào)功制度,調(diào)功信號(hào)來自溫控儀表KPI130,調(diào)功制度平穩(wěn)可靠。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限,聲光信號(hào)報(bào)警,自動(dòng)斷電;冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警;氮?dú)鈮毫ο陆?,紅燈閃動(dòng)報(bào)警;壓縮空氣壓力下降,聲光信號(hào)報(bào)警,自動(dòng)斷電;碳勢(shì)超限,紅燈閃動(dòng)報(bào)警;加熱室保溫時(shí)間結(jié)束,聲光信號(hào)報(bào)警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。推桿爐主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價(jià)推桿爐節(jié)能省電,環(huán)保無...
推桿爐將10個(gè)料盤,分別放置在上、下導(dǎo)軌上,一個(gè)科盤放置于右升降臺(tái)上。當(dāng)通過右推料扦將右升降臺(tái)上的料盤向前推一個(gè)位置,使上導(dǎo)軌上左料盎推進(jìn)到左升降臺(tái)上。此時(shí)左升降臺(tái)下降至下導(dǎo)軌水平時(shí),取料的爐門打開,取科機(jī)構(gòu)入爐將左升降臺(tái)上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中,左推料扦將料盤推進(jìn)到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤又被推進(jìn)到右升降臺(tái)上。此時(shí)右邊爐門打開,送料機(jī)掏將工件放置在右升降臺(tái)上的料盤中,然后左右升降臺(tái)同時(shí)上升,又通過右推料稈將料盤推進(jìn)到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù),工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱,在爐子的下導(dǎo)軌爐盤遁回.形成上下回轉(zhuǎn)傳送工件。推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度...
推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(一邊進(jìn)、一邊出),液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作。推桿爐主推桿采用液壓油缸,配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。浙江球化推桿爐開放以后,我國(guó)熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,國(guó)外大量先進(jìn)的熱處理設(shè)備開始引進(jìn)。加熱室內(nèi)裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪...
推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm(寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右)。推桿為油缸式液壓推動(dòng),兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(一邊進(jìn)、一邊出),液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。爐門采用耐熱鋼板焊接制作,爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式。推桿爐爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成。安徽推盤式推桿爐公司推桿爐調(diào)質(zhì)生...