推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW，實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW，硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無級(jí)調(diào)功制度，調(diào)功信號(hào)來自溫控儀表KPI130，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號(hào)報(bào)警，自動(dòng)斷電；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警；氮?dú)鈮毫ο陆担t燈閃動(dòng)報(bào)警；壓縮空氣壓力下降，聲光信號(hào)報(bào)警，自動(dòng)斷電；碳勢超限，紅燈閃動(dòng)報(bào)警；加熱室保溫時(shí)間結(jié)束，聲光信號(hào)報(bào)警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。推桿爐主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價(jià)
推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便），一體化設(shè)計(jì)，使用方面靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警，爐門側(cè)開，打開方便。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價(jià)在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí)，對推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。
推桿爐的降溫機(jī)構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū)，在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管，在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置，對第N區(qū)強(qiáng)迫降溫，通過溫度檢測裝置，自動(dòng)開閉風(fēng)機(jī)，同時(shí)為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi)，故在護(hù)頂設(shè)攪拌風(fēng)機(jī)。功率調(diào)整及電熱體置新分布，為滿足新工藝要求，改變了原加熱區(qū)的功率和電購體的分布，退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布，使鍛件進(jìn)護(hù)迅速升溫，縮短加熱時(shí)間，為裝籍鍛件透燒提供良好條件，電阻帶由原來三面分布改為四面分布，使裝箱鍛件四面受熱，有利于中心部位傳導(dǎo)，使箱內(nèi)上、中、下各層鍛件祖度較為接近。
歷經(jīng)一年半時(shí)間，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開發(fā)任務(wù)。該機(jī)組目前已在江蘇某地投人生產(chǎn)使用。運(yùn)行正常。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)控制準(zhǔn)確、可常，生產(chǎn)能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，受到用戶好評(píng)。經(jīng)半年的運(yùn)轉(zhuǎn)，已處理汽車盆齒齒輪毛坯近4噸，經(jīng)濟(jì)效益明顯。一臺(tái)新型、結(jié)合國情、人與機(jī)器協(xié)調(diào)的熱處理工藝裝備已在實(shí)際生產(chǎn)中顯示出了它的優(yōu)越性能。我們是在用戶的資金有限、且必須保證經(jīng)濟(jì)效益的條件下設(shè)計(jì)該機(jī)組的，設(shè)計(jì)的基本立足點(diǎn)如下：充分應(yīng)用技術(shù)上成熟的轉(zhuǎn)底爐、推桿護(hù)進(jìn)行改型和配套設(shè)計(jì)，以陣低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。著重考慮實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐和推桿爐聯(lián)動(dòng)的柔性結(jié)合。改變操作時(shí)的苦、臟、累狀況，凡加熱工件的傳運(yùn)全部采用機(jī)械手自動(dòng)操作。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。
推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐的爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。蘇州燃?xì)馔茥U爐
推桿爐能自動(dòng)記錄工藝曲線。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價(jià)
推桿爐對于同一型號(hào)零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時(shí)間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火，回火加熱溫度為士°C，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求。需要說明的是，此工藝被輸入編程后，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制，只需要人工輔助裝料、卸料操作。寧波工業(yè)推桿爐批發(fā)價(jià)