推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小，在同時(shí)對(duì)多臺(tái)淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊，零件沒(méi)有及時(shí)出爐冷卻、淬火冷卻時(shí)間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量，有意縮減零件的回火保溫時(shí)間，造成產(chǎn)品返修率居高不下。相對(duì)于臺(tái)車爐和井式爐的生產(chǎn)工藝，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制，重復(fù)性好，周期短，能耗小，因?yàn)橥茥U式連續(xù)爐自動(dòng)化程度高，其整個(gè)工藝過(guò)程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，消除了人為因素對(duì)工藝參數(shù)的影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高達(dá)80%，返修率只有5%。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成。鄭州井式推桿...

推桿爐的爐門(mén)內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門(mén)封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)），高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如，用冰醋酸作原料，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段。江西雙排推桿爐公司推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門(mén)為電動(dòng)升降式爐門(mén)，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推...

推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì)，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門(mén)連鎖運(yùn)行，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)猓梢宰孕悬c(diǎn)火。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警。無(wú)錫焙燒推桿爐批發(fā)價(jià)推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過(guò)程記錄，自動(dòng)高效完成；負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門(mén)構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警。南京加熱推桿爐作用推桿爐的爐門(mén)采用氣缸開(kāi)閉，料盤(pán)在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門(mén)開(kāi)閉...

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，長(zhǎng)壽命的優(yōu)化設(shè)計(jì)馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù)，全自動(dòng)化進(jìn)、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測(cè)，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動(dòng)檢測(cè)程序保障設(shè)備安全運(yùn)行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平。南京連續(xù)式推桿爐設(shè)備推桿爐以高密度粉末...

industryTemplate推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。廣州網(wǎng)帶式推桿爐設(shè)計(jì)推桿爐將10個(gè)料盤(pán)，分別放置在上、下導(dǎo)軌上，一個(gè)科盤(pán)放置于右升降臺(tái)上。當(dāng)通過(guò)右推料扦將右升降臺(tái)上的料盤(pán)向前推一個(gè)位置，使上導(dǎo)軌上左料盎推進(jìn)到左升降臺(tái)上。此時(shí)左升降臺(tái)下降至下導(dǎo)軌水平時(shí)，取料的爐門(mén)打開(kāi)，取科機(jī)構(gòu)入爐將左升降臺(tái)上料盤(pán)中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中，左推料扦將料盤(pán)推進(jìn)到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤(pán)又被推進(jìn)到右升降臺(tái)上。此時(shí)右邊爐門(mén)打開(kāi)，送料機(jī)掏將工件放置在右升降臺(tái)上的料盤(pán)中，然后左右升降臺(tái)同時(shí)上升，又通過(guò)右推料稈將料盤(pán)推進(jìn)到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù)，工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱，在爐子的下導(dǎo)軌爐盤(pán)遁...

推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門(mén)、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤(pán)。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門(mén)升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制，推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。無(wú)錫加熱推桿爐批發(fā)價(jià)推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線?？刂葡到y(tǒng)采...

推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來(lái)自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)...

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在這種生產(chǎn)條件下、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資，凈利潤(rùn)(不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%，50%、8%、13%、9%，而返修率高達(dá)10%。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的人為因素致使返修率居高不下，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因，這種高能耗，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求...

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，長(zhǎng)壽命的優(yōu)化設(shè)計(jì)馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù)，全自動(dòng)化進(jìn)、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測(cè)，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動(dòng)檢測(cè)程序保障設(shè)備安全運(yùn)行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度。常州球化推桿爐圖紙推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)...

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺(tái)車式、井式爐，它具有自動(dòng)化程度高，易于操作，能耗小，產(chǎn)量大，以及人員配置少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)，一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班，每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達(dá)，合格率達(dá)到。每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、淬火介質(zhì)和工裝消耗、工人工資、凈利潤(rùn)不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為。由以上數(shù)據(jù)可以看出，推桿式連續(xù)爐投入使用后，工人工資大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本有所降低，經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了較高水平。推桿爐設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。常州推桿爐批發(fā)價(jià)開(kāi)放以后，我國(guó)熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展，國(guó)外大量先進(jìn)的熱...

推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門(mén)升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門(mén)升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門(mén)升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)。常州推盤(pán)式推桿爐原理推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線...

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度，便于車削加工，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備，以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱，使足夠的碳化物奧氏體化，保溫適當(dāng)時(shí)間，以一定的冷卻速度，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn)，就須加大冷卻速度，增設(shè)降溫機(jī)構(gòu)。推桿爐設(shè)備避免料盤(pán)受到的急...

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤(pán)周期性地推入爐內(nèi)或推出爐...

根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺(tái)車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對(duì)兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對(duì)比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來(lái)，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹(shù)之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡(jiǎn)要地說(shuō)，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。臺(tái)州燃?xì)馔茥U爐裝置推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，...

推桿爐由爐體、爐門(mén)、爐門(mén)升降裝置組成，爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成，爐體的爐膛入活動(dòng)連接有爐門(mén)，爐門(mén)通過(guò)爐門(mén)升降裝置控制完成與爐體開(kāi)/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過(guò)濾罩。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡(jiǎn)單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個(gè)例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見(jiàn)的反應(yīng)過(guò)程。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。溫州步進(jìn)式推桿爐公司推桿爐采用...

推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門(mén)為電動(dòng)升降式爐門(mén)，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門(mén)一起打開(kāi)（一邊進(jìn)、一邊出），液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門(mén)打開(kāi)為互鎖裝置，也就是兩邊爐門(mén)都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門(mén)），料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi)，然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。爐門(mén)采用耐熱鋼板焊接制作，爐門(mén)內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門(mén)封閉為連桿壓緊式。在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)可以使推桿爐的一個(gè)爐門(mén)關(guān)閉，在同一個(gè)爐門(mén)完成送料及出...

推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門(mén)升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門(mén)升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門(mén)升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。推桿爐能自動(dòng)記錄工藝曲線。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能。山東冶金推桿爐結(jié)構(gòu)熱處理設(shè)...

推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)，可對(duì)小中型及較大型機(jī)械零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質(zhì)量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設(shè)備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。推桿爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝，減少工藝過(guò)程，經(jīng)推桿爐淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理性能提高，產(chǎn)品無(wú)氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象，是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。推桿爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。遼寧淬火推桿爐裝置推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送...

推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤(pán)底部，穿過(guò)料盤(pán)不銹鋼網(wǎng)，均勻通過(guò)所有工件，循環(huán)到料盤(pán)上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤(pán)內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。浙江加熱推桿爐定制推桿爐的主要特點(diǎn)是將周期式加工改為連續(xù)生產(chǎn)，并在加溫區(qū)與等溫區(qū)中間安裝有數(shù)根強(qiáng)制降涅的冷卻風(fēng)管，這不但使工件能從退火溫...

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主，在設(shè)計(jì)上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣，向國(guó)外招標(biāo)購(gòu)買。當(dāng)時(shí)采取軟、硬件同時(shí)引進(jìn)招標(biāo)，并以批量(1萬(wàn)件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項(xiàng)目的驗(yàn)收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動(dòng)公差及公法線長(zhǎng)度合格、盡可能減小燒結(jié)變形，加長(zhǎng)了冷卻段長(zhǎng)度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動(dòng)齒輪生坯公法線長(zhǎng)變動(dòng)公差，大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下，使精整后初級(jí)傳動(dòng)齒輪的公法線長(zhǎng)度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。江西雙排推桿爐結(jié)構(gòu)當(dāng)時(shí)具有先進(jìn)技術(shù)水平的推桿式滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線，即雙排推...

目前，我國(guó)有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因?yàn)闆](méi)有保護(hù)性氣氛．也沒(méi)有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備，產(chǎn)品在加熱過(guò)程中，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上，因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱，冷卻時(shí)噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過(guò)的刀片，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤(pán)、料筐)，很好的提高了生產(chǎn)率。...

推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì)，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門(mén)連鎖運(yùn)行，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?，可以自行點(diǎn)火。推桿爐推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油之虞。湖南小型推桿爐價(jià)格推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油之虞；料盤(pán)、導(dǎo)軌...

推桿爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，美觀大方。外殼采用高質(zhì)量冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。推桿爐熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng)。遼寧球化推桿爐原理目前，我國(guó)有近百家的刀片、刃具...

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞剑L(zhǎng)壽命的優(yōu)化設(shè)計(jì)馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù)，全自動(dòng)化進(jìn)、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測(cè)，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動(dòng)檢測(cè)程序保障設(shè)備安全運(yùn)行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。推桿爐的爐溫不超過(guò)650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。江西鋼球推桿爐廠家根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺(tái)車式、推桿爐生...

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW，實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW，硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無(wú)級(jí)調(diào)功制度，調(diào)功信號(hào)來(lái)自溫控儀表KPI130，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號(hào)報(bào)警，自動(dòng)斷電；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警；氮?dú)鈮毫ο陆担t燈閃動(dòng)報(bào)警；壓縮空氣壓力下降，聲光信號(hào)報(bào)警，自動(dòng)斷電；碳勢(shì)超限，紅燈閃動(dòng)報(bào)警；加熱室保溫時(shí)間結(jié)束，聲光信號(hào)報(bào)警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)可以使推桿爐的一個(gè)爐門(mén)關(guān)閉，在同一個(gè)爐門(mén)完成送料及出料。江蘇電爐推桿爐原理推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，...

推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題，如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短、維修困難和淬火光亮度不足、滲碳能力差等問(wèn)題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。推桿爐爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成。河南鋼球推桿爐公司經(jīng)細(xì)致分析發(fā)現(xiàn)，由于原設(shè)計(jì)推桿爐V區(qū)長(zhǎng)度相對(duì)較短，料盤(pán)數(shù)量較少，在設(shè)定推料(盤(pán))周期較短時(shí)，容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實(shí)際...

推桿爐的降溫機(jī)構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū)，在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管，在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置，對(duì)第N區(qū)強(qiáng)迫降溫，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置，自動(dòng)開(kāi)閉風(fēng)機(jī)，同時(shí)為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi)，故在護(hù)頂設(shè)攪拌風(fēng)機(jī)。功率調(diào)整及電熱體置新分布，為滿足新工藝要求，改變了原加熱區(qū)的功率和電購(gòu)體的分布，退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布，使鍛件進(jìn)護(hù)迅速升溫，縮短加熱時(shí)間，為裝籍鍛件透燒提供良好條件，電阻帶由原來(lái)三面分布改為四面分布，使裝箱鍛件四面受熱，有利于中心部位傳導(dǎo)，使箱內(nèi)上、中、下各層鍛件祖度較為接近。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出，高度節(jié)約了電能。江西推桿爐市場(chǎng)價(jià)推...

推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。推桿式高均溫回火爐，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯采用輕質(zhì)微珠節(jié)能耐火磚，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫。電熱元件采用高溫電阻絲0Cr25Al5，推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨(dú)控溫，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的真空風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)道。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。杭州磨球推桿爐定制推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油之虞；料盤(pán)、導(dǎo)軌、滾子...

推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計(jì)算機(jī)控制，有存儲(chǔ)記憶功能，可以單機(jī)作業(yè)、手動(dòng)操作，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)。考慮熱處理行業(yè)的特殊性，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作，動(dòng)作傳感仍采用行程開(kāi)關(guān)，使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置，降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求，盡量降低維修工作量，既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要，做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求，包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等，我們對(duì)該爐作了專門(mén)設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu)，加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤(pán)返畫(huà)系統(tǒng)、液壓裝置組成。推...