推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì)，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門連鎖運(yùn)行，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?，可以自行點(diǎn)火。推桿爐推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油之虞。湖南小型推桿爐價(jià)格
推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油之虞；料盤、導(dǎo)軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長(zhǎng)；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè)；650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻，工件受熱均勻。湖南小型推桿爐價(jià)格推桿爐采用超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。
推桿爐采用全自動(dòng)的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)工人只需按生產(chǎn)節(jié)奏及時(shí)送料并轉(zhuǎn)移業(yè)處理完畢的成品即可。全自動(dòng)的生產(chǎn)模式不只保障了熱處理工藝過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)也極大地減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備使用過(guò)程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺(tái)上，由液壓驅(qū)動(dòng)油缸打開前后爐門，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進(jìn)入加熱爐，此時(shí)關(guān)閉前后爐門繼續(xù)加熱，至此完成每一個(gè)料筐的工作循環(huán)。高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。擁有控溫?zé)犭娕己椭悄芑瘮?shù)顯溫控儀表、大功率雙向可控硅、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命。
推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小，在同時(shí)對(duì)多臺(tái)淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊，零件沒有及時(shí)出爐冷卻、淬火冷卻時(shí)間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量，有意縮減零件的回火保溫時(shí)間，造成產(chǎn)品返修率居高不下。相對(duì)于臺(tái)車爐和井式爐的生產(chǎn)工藝，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制，重復(fù)性好，周期短，能耗小，因?yàn)橥茥U式連續(xù)爐自動(dòng)化程度高，其整個(gè)工藝過(guò)程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，消除了人為因素對(duì)工藝參數(shù)的影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高達(dá)80%，返修率只有5%。推桿爐爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成。江蘇冶金推桿爐裝置
推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。湖南小型推桿爐價(jià)格
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對(duì)于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱：設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60～70℃。四年多的實(shí)用證明，在其他工藝正常條件下，對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。湖南小型推桿爐價(jià)格