為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能有效地減少熱氣外流；爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑，磚縫少且呈梯型，確保了妒腔的氣密封，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的，該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝，其工藝落后，生產(chǎn)周期長，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，為提離生產(chǎn)效率，講足生產(chǎn)的需要，我們在對軸承行業(yè)同類型設(shè)備進行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了對推桿護進行技術(shù)改進。推桿...

推桿爐爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構(gòu)。液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm，右爐口連接淬油池的長度為200mm，設(shè)備總長在14000mm。另外淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。連續(xù)式推桿爐中、小型金屬機件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃、1200℃。推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段。山東燃氣式推桿爐供應(yīng)商推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件...

由于料盤本身喬出爐冷卻，因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命，另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小，高度增加，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問位置，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小，使砌爐變得簡單，不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修，爐蓋為分體型揭益式，可方便地打開。爐底的轉(zhuǎn)動通過一火直徑(約5m)的盆齒，由傘齒輪慢速帶動，轉(zhuǎn)速可調(diào)。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。焙燒推桿爐推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽...

推桿爐的推料機構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外。山東燃氣推桿爐批發(fā)推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)...

推桿爐的推料機構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐采用超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。南通小型推桿爐供應(yīng)推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)...

推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制，另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報警，操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風(fēng)機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進行動作，安全可靠。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率，保溫時維持功率可自動調(diào)整輸出...

目前，我國有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油、燃氣或電加熱的推桿爐：因為沒有保護性氣氛．也沒有先進的淬火工藝設(shè)備，產(chǎn)品在加熱過程中，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達50％以上，因此產(chǎn)品價格居高不下，在國內(nèi)外市場上沒有競爭力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由于刀片是在保護性氣氛狀態(tài)下進行加熱，冷卻時噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過的刀片，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐)，很好的提高了生產(chǎn)率。...

對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內(nèi)加熱時間可以使推桿爐的一個爐門關(guān)閉，在同一個爐門完成送料及出料，這樣工件在爐內(nèi)運動則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱，時間可延長1倍。我國熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距，我國熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開始以來，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長足的進步。通過設(shè)備引進盈清化吸收和進一步的技術(shù)開發(fā)，已初步具備自主開發(fā)、設(shè)計和制造技木先進的熱處理設(shè)備的能力。許多先進的熱處理設(shè)備已大量應(yīng)用于熱處理生產(chǎn)。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成。浙江真空推桿爐原理推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)...

推桿爐將10個料盤，分別放置在上、下導(dǎo)軌上，一個科盤放置于右升降臺上。當(dāng)通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置，使上導(dǎo)軌上左料盎推進到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導(dǎo)軌水平時，取料的爐門打開，取科機構(gòu)入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中，左推料扦將料盤推進到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上。此時右邊爐門打開，送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中，然后左右升降臺同時上升，又通過右推料稈將料盤推進到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù)，工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱，在爐子的下導(dǎo)軌爐盤遁回．形成上下回轉(zhuǎn)傳送工件。推桿爐應(yīng)用范圍廣：陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料...

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計人員稱：設(shè)計出爐溫度為80℃。實際夏季工件出爐溫度約60～70℃。四年多的實用證明，在其他工藝正常條件下，對于齒部高頻淬火的摩托車初級傳動齒輪，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。推桿爐可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警。無錫箱式推桿爐推桿爐對于同一型號零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶...

推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機零件，自行車零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機械自動化程度高，推打傳動可采用機械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤反復(fù)加熱。冷卻，壽命只為幾個月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運輸裝置也占很大面積。推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。江西燃氣推桿爐圖紙...

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進料端爐側(cè)底部的排煙口通過排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時間可調(diào)，出料采用叉車將料坯叉出，再放置在熱軋機輥道上進行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動化程度高、能耗低、運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時，料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進爐，先加熱的是上面的鍛坯。廣州電爐推桿爐設(shè)備推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。...

實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，投資小，見效快，質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應(yīng)加熱時相比，減少了磁場強度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應(yīng)。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。福建工業(yè)推桿爐供應(yīng)商高溫間接加熱推桿爐，...

推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上，便于操作，進氣口分布如下：進料爐管上部的點火口設(shè)有一路長明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進料端設(shè)一個3H2+N2進氣口。主進氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口；3H2+N2/N2經(jīng)過切線進入混合器后混合再進入爐內(nèi)。進出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮氣進氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件；熱電偶：脫脂段為K分度號熱電偶；高溫?zé)Y(jié)段為S分度號熱電偶；采用可編程控制器（PLC加觸摸屏）對整臺設(shè)備的動作進行自動控制。推桿爐可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警。福州推桿爐設(shè)備一中小型軸...

推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門，淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進、一邊出），液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門），料框推出之后進入油池提升框架內(nèi)，然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。無錫連續(xù)式推桿爐價格歷經(jīng)一年半時間，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動正火機組的研究開發(fā)任務(wù)。該機組目前已在江蘇某...

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度，便于車削加工，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備，以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱，使足夠的碳化物奧氏體化，保溫適當(dāng)時間，以一定的冷卻速度，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點，就須加大冷卻速度，增設(shè)降溫機構(gòu)。推桿爐采用超溫保護、超壓、...

推桿爐的推料機構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨控溫，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨的真空風(fēng)機和不銹鋼風(fēng)道。河南推桿爐廠家直銷推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛...

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度，便于車削加工，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備，以獲得的綜合力學(xué)性能。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱，使足夠的碳化物奧氏體化，保溫適當(dāng)時間，以一定的冷卻速度，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點，就須加大冷卻速度，增設(shè)降溫機構(gòu)。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處...

推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；料盤、導(dǎo)軌、滾子采用cr.mn.n、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè)；650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻，工件受熱均勻。推桿爐采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。廣東箱式推桿爐作用推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維...

推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體，高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開孔，左右抽拉式結(jié)構(gòu)，更換方便；高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu)，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。推桿爐應(yīng)用范圍廣：陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料。浙江推盤式推桿爐作...

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主，在設(shè)計上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護爐氣，向國外招標(biāo)購買。當(dāng)時采取軟、硬件同時引進招標(biāo)，并以批量(1萬件以上)試生產(chǎn)合格率達到98~99%為項目的驗收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動公差及公法線長度合格、盡可能減小燒結(jié)變形，加長了冷卻段長度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動齒輪生坯公法線長變動公差，大批量燒結(jié)后能達到0.04~0.05mr以下，使精整后初級傳動齒輪的公法線長度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。南京鋼球推桿爐加工推桿爐具有多層爐床的...

根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟效益情況，對兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡要地說，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進出全部為自動程序。安徽燃氣推桿爐定制由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好，所以利用推桿式連...

推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機零件，自行車零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機械自動化程度高，推打傳動可采用機械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤反復(fù)加熱。冷卻，壽命只為幾個月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運輸裝置也占很大面積。推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門。廣州加熱推桿爐設(shè)備推桿爐它成功的解決了很多難以解決的...

推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)），高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。有時這種裂解反應(yīng)是在管道里進行的。例如，用冰醋酸作原料，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進后的爐型為推桿式等溫爐。廣東鋼球推桿爐調(diào)試在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設(shè)計，推桿式爐料盤傳動設(shè)計，...

推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實現(xiàn)在線測量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢。推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。安徽箱式推桿爐推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進出全部為自動程序。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-...

推桿爐引進先進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結(jié)構(gòu)，美觀大方。外殼采用高質(zhì)量冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。推桿爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。河南箱式推桿爐批發(fā)推桿爐的主要特點是將周期式加...

推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；料盤、導(dǎo)軌、滾子采用cr.mn.n、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè)；650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻，工件受熱均勻。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率，保溫時維持功率可自動調(diào)整輸出，高度節(jié)約了電能。廣州連續(xù)式推桿爐推桿爐的淬油池長度為1400mm（...

推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風(fēng)扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐），零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)，或扳動氣動開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。推桿爐的爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等...

實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，投資小，見效快，質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應(yīng)加熱時相比，減少了磁場強度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應(yīng)。推桿爐應(yīng)用范圍廣：陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料。常州電加熱推桿...

在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設(shè)計，推桿式爐料盤傳動設(shè)計，設(shè)計的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán)，其傳動示意圖，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料，每次推進一個料盤的距離。當(dāng)料盤到達提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處，由取料機構(gòu)從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動空料盤沿下導(dǎo)輯移動到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥。浙江冶金推桿爐市場價實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)...