推桿爐的推料機(jī)構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動(dòng)作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí)，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐采用超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。南通小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。南通小型推桿爐供應(yīng)推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。
推桿爐對(duì)于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加，因此，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑，爐襯密度大·熱報(bào)失多，因此，如能降低爐襯密度，就可有效地降低能耗，提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小。導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料筑爐，故此，我們作出如下選擇。采用QN-0.6強(qiáng)度輕團(tuán)磚砌筑爐墻及底耐火層。該磚重度小，導(dǎo)熱系數(shù)小，兼具財(cái)熱保溫雙重性能。
實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，投資小，見效快，質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個(gè)感應(yīng)加熱時(shí)相比，減少了磁場(chǎng)強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個(gè)工件加熱時(shí)的尖角效應(yīng)。推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。
在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，推桿式爐料盤傳動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán)，其傳動(dòng)示意圖，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料，每次推進(jìn)一個(gè)料盤的距離。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動(dòng)空料盤沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平。南通小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。南通小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在這種生產(chǎn)條件下、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資，凈利潤(不計(jì)其他費(fèi)用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%，50%、8%、13%、9%，而返修率高達(dá)10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因，這種高能耗，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。南通小型推桿爐供應(yīng)
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