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推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制,另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,并可超濁報(bào)警,操作采用按鈕加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率,保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出,高度節(jié)約了電能。南昌磨球推桿爐
推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理,使用溫度為1200℃,采用天然氣做燃料,爐頂裝有天然氣專門燒嘴,煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房,煙道設(shè)有余熱回收器,用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料,推料時(shí)間可調(diào),出料采用叉車將料坯叉出,再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時(shí),料盤或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。浙江電加熱推桿爐推桿爐熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長(zhǎng)。
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,便于操作,進(jìn)氣口分布如下:進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長(zhǎng)明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口;3H2+N2/N2經(jīng)過(guò)切線進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內(nèi)。進(jìn)出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮?dú)膺M(jìn)氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測(cè)量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件;熱電偶:脫脂段為K分度號(hào)熱電偶;高溫?zé)Y(jié)段為S分度號(hào)熱電偶;采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對(duì)整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制。
爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國(guó)際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),其熱效率高、熱隋性小,采取頂上插人方式,便于更換維修。對(duì)于出爐溫度,招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱:設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60~70℃。四年多的實(shí)用證明,在其他工藝正常條件下,對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪,這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。推桿爐直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。
推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本,改變手扶力挾作業(yè)方式,操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計(jì)算機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能,可以單機(jī)作業(yè)、手動(dòng)操作,也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)??紤]熱處理行業(yè)的特殊性,克服電磁熱,灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作,動(dòng)作傳感仍采用行程開關(guān),使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置,降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求,盡量降低維修工作量,既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求,又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要,做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求,包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等,我們對(duì)該爐作了專門設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu),加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成。推桿爐主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。南昌磨球推桿爐
推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。南昌磨球推桿爐
推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警;可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警;水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì),實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警;雙層進(jìn)出料裝置:主推桿采用液壓油缸,配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求;進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行,通過(guò)傳感器的檢測(cè)及PLC的控制。置換室:設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室,通過(guò)前后兩道閘門連鎖運(yùn)行,使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?,可以自行點(diǎn)火。南昌磨球推桿爐
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