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固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,高溫合金,特殊性能合金,有色金屬。寧波電加熱固溶爐裝置
鋁合金固溶爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用,具有很高的自動化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時,將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進行加熱。溫州叉車式固溶爐價格鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機、導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等組成。
為使固熔爐具有較高的力學(xué)性能,固溶處理溫度的選擇原則是:使強化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過熱過燒。鋁合金的固溶處理溫度越高,相溶入固溶體中就越多,保溫后迅速冷卻,強化效果就越大。但是如果加熱溫度太高,合金中的低熔點共晶體就會容易熔化,會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,遠拓機電有專業(yè)的鋁合金固溶爐的研發(fā)團隊,在各個熱處理的環(huán)節(jié)都實驗成功。使合金的力學(xué)性能降低;同時,耐蝕性也變壞。這是鋁合金固溶處理時不允許的。
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動式。固溶爐在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實際冷卻速度更緩,開裂的危險性卻反而愈大。
固溶爐單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度會增加爐襯儲蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是近期較先進的節(jié)能方法。鋁合金固溶爐頂部設(shè)置耐高溫型一體化離心風(fēng)機,具有風(fēng)量大、噪音低等特點。不合格的水質(zhì)不只浪費資源,而且會影響固熔爐的使用年限。寧波電加熱固溶爐裝置
固溶爐設(shè)備傳動全部采用變頻或液壓倍速控制。寧波電加熱固溶爐裝置
固溶爐采用全自動智能化的PLC控制系統(tǒng),全數(shù)字可調(diào)節(jié)的參數(shù),遠拓機電技術(shù)工程師還為鋁合金固溶爐配備了一鍵還原出廠日期的功能,而且數(shù)據(jù)可保存15年以上,可u盤考出。鋁合金固溶爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。鋁合金固溶處理爐門關(guān)閉后,才能與通風(fēng)機裝置和感應(yīng)加熱元器件的感應(yīng)電源,防止鋁合金固溶處理爐誤操作而發(fā)生故障和事故。感應(yīng)加系統(tǒng)具有聲光報警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。寧波電加熱固溶爐裝置