臺州井式推桿爐裝置

來源: 發(fā)布時間:2022-02-25

推桿爐可實現(xiàn)保護氣體流量下限報警;可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警;水冷套每區(qū)各安裝一個電接點式溫度計,實現(xiàn)冷卻水超溫報警;雙層進出料裝置:主推桿采用液壓油缸,配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié),以實現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進快退的要求;進出料的自動運行,通過傳感器的檢測及PLC的控制。置換室:設(shè)備進出料口處設(shè)置氣體置換室,通過前后兩道閘門連鎖運行,使物料在進出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣,可以自行點火。我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。臺州井式推桿爐裝置

推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚,燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂;由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等控制爐內(nèi)氣氛。主推桿采用液壓油缸,配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié);設(shè)備進出料口處設(shè)置氣體置換室,通過前后兩道閘門連鎖運行,使物料在進出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣,可以自行點火。采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成復(fù)合型襯體。臺州井式推桿爐裝置推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等組成。

經(jīng)細致分析發(fā)現(xiàn),由于原設(shè)計推桿爐V區(qū)長度相對較短,料盤數(shù)量較少,在設(shè)定推料(盤)周期較短時,容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實際淬火退度降不下來,尤其在裝料量偏大的情況下,更容易出現(xiàn)以上問題。為此,針對以上缺陷進行了細致的研究與論證,有針對性地對原設(shè)計的推桿爐進行改進,新制造的雙排滲碳爐彩用了適當(dāng)加長滲碳爐長度、增加爐內(nèi)料盤數(shù)量的設(shè)計,較好地解決了上述問題。推桿工作室內(nèi)設(shè)有21工位。其工位時間同隔、工件節(jié)拍、正反轉(zhuǎn)動均可調(diào)節(jié),并受控于內(nèi)置程序。

推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長。采用高質(zhì)量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機工作,限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達到±5度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強度。推桿爐推送采用電動缸,推送平穩(wěn),且無漏油之虞。

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主,在設(shè)計上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護爐氣,向國外招標(biāo)購買。當(dāng)時采取軟、硬件同時引進招標(biāo),并以批量(1萬件以上)試生產(chǎn)合格率達到98~99%為項目的驗收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動公差及公法線長度合格、盡可能減小燒結(jié)變形,加長了冷卻段長度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度,使燒結(jié)后的傳動齒輪生坯公法線長變動公差,大批量燒結(jié)后能達到0.04~0.05mr以下,使精整后初級傳動齒輪的公法線長度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐的淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu)。廣州推桿爐廠家供應(yīng)

推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。臺州井式推桿爐裝置

實現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一,是提高機械產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約材料,節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣,并配有裂解爐,淬火油槽及輸送帶裝置,適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理,處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,投資小,見效快,質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠大于平面處的間隙。這與單個感應(yīng)加熱時相比,減少了磁場強度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法,緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應(yīng)。臺州井式推桿爐裝置